先进的功能使许多设备问题的繁琐识别和解决方案成为过去。

电气服务承包商在各种工业设备上工作。这通常涉及将问题一直返回到主要电气服务，远离发生问题的机器。

“我们的许多客户都有员工的Millwright或机械师，但有些客户没有自己的电工，”电气部门的主要电工兼所有者Michael Kelly说。在安大略省圭尔夫。“我们满足了他们的需求。”

他描述了一家盒子制造商最近的电话，该电话看到畸形的纸板板不时从其生产线上脱颖而出。初步检查未能显示出任何故障机械，因此该公司称为凯利。

解决问题的根本原因需要数小时的电工乏味的故障排除。但是，凯利（Kelly）找到了一种缩短该过程的方法：连接到智能手机的无线测试工具。

凯利说：“我们有八个Fluke连接工具，并使用它们同时测量了多达七个不同的读数，同时我进行故障排除或帮助机械工人发现问题。”“我们使用Fluke Connect与机械师共享数据，因此它们在故障排除方面成为我们的合作伙伴。”

该方法效果很好，因为电工通常不知道该装备应该做什么。使用软件实时与机械师共享读数有助于他们参与故障排除过程，以更快地确定问题是机械还是电气。

根据凯利的说法，可能是轴承或其他导致电流尖峰的零件，似乎是一个电气问题。他说：“这可能看起来像是电气问题，因为数字已经关闭。”“但是有时我们会发现咀嚼的装备就是为什么您要进行这些电气读数的原因。”

该过程

为了利用系统，Kelly首先将无线电压和/或当前模块连接到各种设备输入和输出。然后，他在软件中创建了一个机械和设备运营商的临时团队，并通过其智能手机上的应用程序添加了他们的联系信息。

接下来，他找到了一个安全的位置，并再次使用该应用程序开始监视生产线的步伐。当操作员按下按钮激活线路的一部分时，使用该软件的Sharelive功能，临时故障排除团队在其各自的智能手机上检查测量值。Sharelive让整个团队在开始并停止机械时看到相同的测量值。通过这种能力，它们可以隔离单个设备并检查电压，直到最终缩小异常。在畸形纸板的情况下，发现问题是施加异常压力的齿轮组件。

收益

凯利（Kelly）解释说，他还经常使用该系统进行伐木，而不是拖出更大，更复杂的能量燃料设备。正如他所说，他只是在电流或电压模块上夹住，关闭面板门，重新启动系统，然后从弧形闪烁区域外进行监视。

凯利说：“在机器运行时，在控制面板上进行测量变得越来越困难。”“但是，使用Fluke Connect，我们可以连接模块并关闭面板，然后走出危险区域并在智能手机上阅读结果。”公吨

有关更多信息，请访问fluke.com和/或connect.fluke.com。