比尔·迈尔斯（Bill Myers）率领一项电气维护计划，该计划帮助阿斯利康（Astrazeneca）的西切斯特（West Chester），俄亥俄州，设施变得安全可靠。

比尔·迈尔斯（Bill Myers）学会了艰难的方式，有时候，我们的错误比我们的成功更受教导。最后，他能够向两者学习。

“十年前，通过电气连接犯了一个小错误，这变成了一个大问题，”阿斯利康（Astrazeneca）的高级工程技术员迈尔斯（Myers）在俄亥俄州西切斯特（West Chester）的设施中说道。“在这项工作中，错误是危险的。您必须迅速向他们学习。”

他说，最大的错误是没有一个计划来防止小错误成为大错误。所以他为此做了一些事情。

迈尔斯（Myers）从温斯顿·丘吉尔（Winston Churchill）的名言中找到了灵感，“所有人都会犯错，但只有明智的人从错误中学习。”他开始创建和实施一个电气维护程序，其中包括数据收集以及视觉和红外检查。迈尔斯说：“该计划在确定会影响该设施的电气问题方面发挥了作用。”“早期检测提供了在细分之前进行维修所需的时间。”

在过去的十年中，迈尔斯一直负责维护为两种建筑550,000平方英尺的设施/公用设备。制造业校园。该位置的主要产品用于治疗2型糖尿病患者。无菌制造设施中有2,000多家资产。迈尔斯说：“在不同的元素中，必须考虑许多细节才能制定安全的电气程序。”

经验

迈尔斯（Myers）的电气生涯始于1998年，当时他在当地的小学项目中担任学徒安装墙壁容器。在过去的二十年中，他的职业发展已发展为制定关键策略，以帮助确定技术设备的问题并计划维修所需的停机时间。他与五个技术人员的团队一起使用了红外热力计，精度比对，超声和振动分析等技术。

特殊程序

迈尔斯（Myers）指10年前发生的事件是构建电气维护计划的灵感。“这是一个不好的联系，但是我们意识到，如果我们只制定了一个程序，我们可以找到它并阻止它。”

从头到尾，制定该计划花费了几年的时间，到2013年已经完全到位。“它已经进化，现在我们非常有效地使用它，”他说。“我们现在指示机器，而不是向我们决定的机器。”

该程序包括进行定期电压，安培和电阻测量，然后将数据输入CMM。电气维护程序包括视觉检查和热成像。该程序应用于所有关键的电气分布系统，以及用于支持制造的关键设备。他说，仅由于该计划而发现并解决了许多问题。

大约在同一时间，设施工程团队共同建立了振动分析计划。该计划还为该部门提供了不间断的公用事业来制造，识别运动问题并在发生灾难性故障发生之前进行维修的能力取得了重大改进。它还有助于确定可能需要精确对齐的设备以提高效率并提高可靠性。

对面板和电动机进行电气读数，包括高压读数。迈尔斯说：“我们寻找的一件事是电压不平衡。”“行业标准是3％的不平衡。这足以引起额外的热量并降低电动机的寿命。我们跟踪这些读数。如果发现不平衡，将进行进一步的研究以确定根本原因。”

迈尔斯参与电气可靠性并没有结束。他还与公司的电气指导委员会合作。委员会的目的是确保制定程序以维持电气安全性，例如确保在设备上完成ARC-FLASH分析并张贴，从而审查电动电气工作许可，并起草或修改任何与电气相关的SOP。

迈尔斯说：“几年前很明显，有必要更好地管理电气安全。”“在阿斯利康，我们定期评估电气安全性，并不断努力更新我们的管理方式。因此，当前的安全健康与环境（她）主任创建了团队，并要求我成为会员。此后不久，我承担了一项非常艰巨的任务，以建造一个定制的电气测试板，并设计一个测试，所有在其部门中都在电动设备上工作的技术人员都必须接受。”

该测试旨在遵守NFPA 70E法规，并确定员工是否具有电资格。结果，该地点没有电伤。

迈尔斯还参加了电气改进团队，该团队旨在减少对电气系统造成的制造的任何影响。一个努力的一个例子是一个项目，以确保面板时间表与现场标签匹配，并且当断路器关闭时，它实际上将转移到适当的设备上。

他说：“您会惊讶于在此过程中发现多少差异。”“团队还希望通过确保电源来自不同的开关设备来提高其鲁棒性和可靠性。有几个例子是我们有许多可以容纳产品和产品样品的环境室。它们对网站非常重要。一些关键单元有两个供稿 - 主要和次要。发现这两个供稿都来自同一面板。这被确定为问题，因为每三到五年对开关设备进行电气维护。当SwitchGear会被脱光以进行维护时，会损失的会议室的功率可能会使所有产品处于危险之中。”

为了解决该问题，已设计了一个计划，将次级供稿从其他开关设备更改为面板。这解决了问题，并为系统提供了冗余。该团队遇到了冗余饲料不是设备的选择的问题。他解释说：“我们在冰箱上发现了这一点，可以容纳非常关键的内容。”“为了解决此问题，我提出了安装ATS（自动传输开关）的计划。该开关将原始提要用作主要供稿。来自不同的开关设备的不同面板提供了次要进料。这使现场对电气系统的信心。”

最佳实践和挑战

迈尔斯说，他的整体维护/可靠性理念是努力积极主动和预测。他使用“五个何时”技术来确定故障，数据收集，CMMS使用以及何时使用预测维护技术。他说：“重要的是要继续提出尽可能多的'Why Whans'，直到您解决问题的根源。”

迈尔斯（Myers）是一个团队的一部分，其中包括五位技术人员，每个技术人员都有特定技能 - 电子，机械，HVAC，锅炉操作和主要技术人员。他说：“大多数问题都需要人们及其技能的组合，以便第一次快速解决这个问题。”

个人灵感

这位42岁的迈尔斯（Myers）从16岁的妻子和两个孩子（13岁和9岁）中找到了灵感。在海军陆战队服役后，他进入了电场。他说：“一个高中朋友正在当地联盟担任电工，我对电场非常感兴趣，并进一步了解了电力的运作方式。”“经过学徒制，当我看到几个电气问题导致不必要的停机时间时，我受到启发，了解有关可靠性的更多信息。”

现在，凭借19年的经验，他清楚地看到了对可靠性的关注如何真正改变。

他说：“我喜欢我可以在我们的工厂使用许多不同的系统和设备的事实。”“每个人都有自己的独特特征。这有助于使工作新颖有趣。”

比尔的有效可靠性的前5个技巧

• 收集数据。
•正确润滑。
•保持设备清洁。
•培训员工。
•对您的程序做出承诺，并坚持下去。