答案：以这种类型的过程开始最小化危险的策略。

风险评估用于机器安全以识别，记录，消除或减少特定设备或过程中的危险。虽然在规划风险评估时，横幅工程，明尼阿波利斯的自动化专家始终最好是指相关标准（10bet在线娱乐bannerengineering.com.），为几个常见问题提供答案。然而，由于公司注释，此信息仅提供一般教育目的 - 只有在出版时间就准确。横幅建议在实施安全措施之前咨询您的具体申请的安全专业人士。

问：风险评估是什么？

最终，风险评估是一个有助于识别的过程：

• 潜在危险
•潜在的危害严重程度
•接触危险的频率
•实施策略以最大限度地减少危险，避免伤害。

这一过程对于所有安全问题来说并不快速治愈，也不是一种自由伤害工作场所的保证。它更有风险
用于记录工作场所风险的诊断和安全处方，帮助确定可接受的风险水平，并确定减轻风险的行动方案。

问：风险评估必须采取哪些步骤？

风险评估过程中的四个基本步骤是：

•确定工作场所的任务和相关危险。
•评估伤害的概率和严重程度。
•通过消除危险或使用保障方法来降低伤害的风险。
•记录过程和结果。

通过风险评估过程和产品，机器制造商和雇主可以在提供安全的工作场所和优质产品方面证明尽职调查。

问：应该遵循什么标准？

有许多标准。其中：

•ANSI / RIA R15.06 -1999，工业机器人和机器人系统的安全要求
•ANSI B11 TR3，风险评估和减少风险
•ISO 14121（EN 1050），风险评估原理
•OSHA 3071工作危险分析
•IEC 812 FMEA。

另请参阅EN 1050和ISO 13849-1，其中概述了风险评估和特定类别的安全设备的过程。

标准有助于确定风险评估过程的凝聚力策略或方法，如果遵循，可以导致更好的决策和更有效的资源利用。

问：OSHA是否赞同某些标准？

虽然职业安全和健康管理局，华盛顿（osha.gov），不提供处方，它确实提供了目标。通常期望行业认可的减排方法将在可行的情况下应用。

问：谁负责进行风险评估？

在美国，ANSI标准（美国国家标准研究所，华盛顿，ANSI.ORG.）定义风险评估，例如B100.0 2010和RIA 15.06 2012，为机器供应商和用户分配安全责任。

OSHA强烈建议进行风险评估，应包括实施风险缓解计划，并应彻底记录整个过程以证明尽职调查。

在欧盟，机器供应商主要负责确保安全机械发货。他们通常是开展基本风险评估的各方。

问：谁应该参与风险评估过程？

选择各种且受备受良好的个人群体。操作员，维护，电气，机械工程师，换档引导，生产监督员和健康和安全专业人员都是潜在的候选人。这些人应由该公司的一名负责分配资源的公司官员授权。管理层必须提供可见的领导力，以使这一过程可信。

问：可以聘请顾问进行风险评估？

有能力的顾问可以大大提高风险评估过程，但人员安全的最终责任仍然是雇主的最终责任。员工也应接受培训以识别危害并适当行动。

问：何时应该是风险评估实施？

理想情况下，应在进行更改时进行风险评估，特别是当介绍新机器或系统时，添加新任务，或者设计了新的例程。添加新进程时，评估任务可能会产生危险事件的概率。

问：需要什么需要评估？

一切都应该评估，而不仅仅是潜在的危险。在其他事情之外，看看工作环境，人体工程学和噪音。保持所有这一点，因为在违反或诉讼的情况下，组织必须能够证明风险评估足以让给定的危害。

问：这个过程应该如何开始？

应该完成的第一件事是通过解释风险评估的目标是获得没有危险的工作场所的目标从前线员工获得买入。应该强调，每个员工都对他/她自己的安全负责。员工有责任报告任何公认的危险。

问：可以做些什么来降低难以防止的危险机器的伤害风险？

做设计角度来做什么可行的。实施保障措施，使用个人防护设备，提高危险的一般意识水平，并为无法消除或控制危险的所有任务开发安全工作程序。最终结果应该是实现可容忍的风险水平。

问：风险应该如何优先考虑？

应始终赋予最高风险危险。符合人体工程学的工作站的优先级较少，而不是无人防护邮票压力机。

问：您如何确定哪些危险比其他人更糟糕？

行业风险评估模型旨在协助此过程。

问：什么行业使用风险评估？

风险评估是在许多行业进行的，其中必须最大限度地减少工作场所事故，产品质量和表现至关重要。其中一些行业已经努力标准化评估风险的过程，包括：

•金属成型/切割
•医疗设备
•机器人技术
•保险
•航天
•半导体
•运输。

问：小公司是否需要录制风险评估的结果？

强烈建议所有公司，无论大小，彻底记录他们所进行的任何风险评估。如果应发生安全相关的事件，可以使用本文件来证明风险评估已正确完成，并建立了所有必要的风险缓解策略。

问：OEM需要进行风险评估？

考虑与所有合理可预见的使用和/或滥用设备相关的风险是最小的责任，并设计出来或最小化可行的这些风险。OEM对其客户有责任使他们意识到与设备运营相关的任何残留风险。

最终用户应通过额外的保障和行政措施，包括监督，警告标志和培训，减少任何进一步确定的风险。

问：如何验证风险评估准确性吗？

一般来说，如果可以证明行业建立的所有最低要求已经达到或超过，并且经过定期审查和确认，则认为风险评估准确。

问：如何肯定遵守其他国家的标准？

大多数国家都采用了ISO标准（国际标准化组织，瑞士日内瓦，ISO.ORG.）。如果您的网站进行了良好的风险评估，它将满足大多数国家的标准。

问：风险评估在哪里适合安全计划？

风险评估被列为OSHA拟议的安全计划规则的五个核心要素的第二个。它立即遵循管理领导和员工参与。

问：什么是fmea？

故障模式和效果分析（FMEA）是用于进行风险分析的一种具体程序。

在识别危险时，有时需要在控制危险或保护人们​​免受无数来源的危险中的组件系统地进行系统地查看，例如。，阀门减速，刹车佩带，机械门开关失效。如果依赖于安全组件，则必须分析故障模式及其对安全的影响。ep.

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