在现场或工厂中的自动诊断报告附近有很多关于自动诊断报告的承诺。具体而言，企业希望运营商和维护技术人员采取行动“异常”数据，并移动过去的无关警报，分散团队生产力的注意力。

由于设备诊断内置智能设备（如泵和流量计），与当今工业网络协议的另一个优势在调试期间减少了编程。

艾默生的AMS设备管理器是一种技术解决方案，可帮助在调试期间减少配置时间。该公司最近发布了一个案例研究简介，标题为“真正的用户如何从有效的资产管理中受益，“哪些细节在多个资产管理主题上的各种制造商的多种案例研究。

以下是化学工业中沃伦方式的片段讨论了AMS设备经理如何改变维护技术人员的例程：

沃伦方式，杜邦控制系统工程师表示，“通过保守估计，我们节省了20天的技术人员时间。由于该软件与现场中的每个设备通信方向，因此可以满足我们的刚性环路结账和互锁验证要求，无需使用技术人员物理地查找约250个新安装的发射机，安装测试仪器并实施已建立的测试程序。“

此外，新的业务成果是许多行业和全球遗留工厂的重要司机。在案例研究简介中，Eli Lilly - Biotech生产设施 - 使用设备管理器解决方案监控控制阀并移动到更主动的维护过程。

通过利用AMS设备管理器中的阀门诊断，仅在需要维护时，Eli Lilly能够减少每年从28到7中删除的控制阀数量。年度关机所需的时间量减少了一半，增加植物可用性并允许额外的生产批次。

有关案例研究的更多详细信息，下载“真正的用户如何从有效的资产管理中受益，“ 这里。以下是有关设备管理器的更多信息：