为应用选择最佳的非金属磨损环可以大大提高其有效性。

无论材料如何，磨损环可能是液压系统中的关键组件。它们吸收活塞和/或杆液压缸中的侧载力，同时消除金属对金属接触。通常，磨损环可以延长液压系统的寿命。此外，更换磨损戒指的速度比整个气缸更快，更便宜。

尽管在某些应用中，金属磨损环是合适的，但在流体功率应用中使用非金属版本有许多好处，例如非公路，材料处理，工业机器，移动液压和农业设备。好处包括：

•有利的摩擦行为
•高负载能力
•简易安装
•机械振动的阻尼
•好的擦拭效果
•保护密封剂免受“柴油”的保护（液压流体过快地流过气缸）
•消除局部应力浓度
•减少了停机时间，由于杆或活塞的损坏较小，产品寿命较长。

比较材料

非金属磨损材料包括基于聚氟乙烯（PTFE）的化合物以及热塑性和热塑性选件。每个都有自己的特定特征。

基于PTFE的磨损环在系统内提供极低的摩擦，并且特别适合干燥的应用。它们可以与钢，铝和铸铁交配。基于PTFE的磨损环的平滑度意味着发生这种磨损，在某些情况下，可以在系统中使用较低的硬件。

此外，由于PTFE的摩擦特性低，基于PTFE的环有助于降低启动系统时滑滑的发生率。

基于PTFE的磨损环的常见用途包括在高温和压力下运行的设备。

热固性磨损环具有出色的耐磨特性，旨在以低速抵消重量负荷。他们
地址申请要求强，轻，耐用的环。尽管热固性环是致密的，但与金属环相比，它们具有弹性。

直径为60英寸。较大的直径可以从条带中制造。这些环中的大多数都可以用钢，硬镀铬表面和铸铁配合。示例应用包括张紧器气缸，注射液压系统和航空航天起落架。

热塑性磨损环是液压系统的工作主场。在许多系统中，它们具有耐热性，并且可以比基于PTFE的或热固性磨损环的价格更实惠的价格提供高水平的性能。大多数可以与钢，硬镀铬表面和铸铁交配。

内部阀门和压缩机组件是热塑性环的两个流行应用。

正确选择

选择最佳应用程序的材料是评估应用程序类型，系统内的负载大小，安装空间和交配表面的问题。

磨损环通常以拆分环或带状材料的形式提供，并以卷或尺寸提供。一些特征的倒角边缘有助于安装并防止边缘在凹槽的转角半径中变得过高。分裂设计有几种类型：

•围巾切（角度切）是液压应用的标准配置。该角度减少了环上的边缘载荷，对于线性系统而言是优选的。

•直（屁股）切割通常在带状或净模制环上看到，最常用于旋转应用中。

•步骤切割提供了最佳的磨损覆盖范围，并且可以用作压力尖峰的缓冲，但通常是额外的。

最大化接触

由于热塑性环是注射模制的，因此在冷却过程中看到零件不均匀，尤其是在工具设计不是最佳的情况下，零件并不少见。收缩可能会导致中心的形状比末端更薄，通常称为狗琴。

快速测试deg -dog -dogbing的一种方法是将其放在平坦的表面上，并在视觉上进行评估以使其白天闪耀。当然，在原型测试中可以轻松发现狗孔磨损环。在极端情况下，无法安装狗孔环。在不太极端的情况下，它们会引起高于预期和/或充当雨刮器的摩擦更高，因此液压液不能正确流动。EP

本文中的信息由Trelleborg密封解决方案的Tom Zozokos，IL Streamwood，IL和Trelleborg密封解决方案的Americas，Americas，In Americas，IN韦恩堡，印第安纳州。有关磨损环的更多信息，请访问tss.trelleborg.com。

了解磨损性能

一些磨损环是为商业应用制作的。这可能意味着在某些情况下，加工它们的公差可能是宽的，通常可能高达0.005英寸。总墙。

精密加工可产生磨损环，并具有紧密的间隙和较小的耐受性积累。就总拥有成本而言，与此类磨损组件相关的额外费用可以在某些应用中支付股息，IE。，在将以高性能销售的系统中，并根据其长期使用寿命进行判断。对于预期不会在长时间内使用的系统，可以通过指定更大容忍的商业环而不是精度类型来节省成本。

在这两种情况下，注射成型的质量又是磨损环境的一致性，这是一个重要方面。毕竟，磨损性能的一致性意味着安装速度更快，并增加了转换之间的使用寿命。