设备米罗气动液压产品

考虑磨损环选项

EP编辑人员|2018年9月21日

选择适用于应用的最佳非金属磨损环可以大大提高其有效性。

无论材料如何,磨损环都可以是液压系统中的关键部件。它们在活塞和/或杆液压缸中吸收侧载力,同时消除金属到金属接触。通常,磨损环可以延长液压系统的寿命。而且,更换磨损环比整个气缸更快,更便宜。

尽管存在金属磨损环的应用,但在流体 - 电源应用中使用非金属版本,诸如非公路,材料处理,工业机器,移动液压和农业设备存在许多益处。好处包括:

•有利的摩擦行为
高承载能力
简易安装
机械振动阻尼
擦拭效果好
保护密封对“柴油”(液压流体过快地穿过气缸)
消除局部应力浓度
减少停机时间,由于杆或活塞损坏,以及更长的产品寿命。

比较材料

非金属耐磨环材料包括基于聚四氟乙烯(PTFE)的化合物,以及热固性和热塑性选项。每个都有自己的特定特征。

基于PTFE的磨损环在系统内提供极低的摩擦,并且特别适用于干运行应用。它们可以配合钢,铝和铸铁。基于PTFE的磨损环的平滑度意味着在一些情况下,在某些情况下可以使用较昂贵的硬件在系统中使用这种易磨损。

此外,基于PTFE的环,由于它们的低摩擦特性,有助于减少启动系统时粘滑的发生率。

基于PTFE的磨损环的常见用途包括在高温和压力下操作的设备。

热固性磨损环具有出色的耐磨性,并且设计成以低速抵消重载。他们
地址适用于强大,轻,耐用戒指的应用需求。尽管热固性环是致密的,但与金属环相比,它们是弹性的。

热固性选项直径为60英寸。可以从条带中制造较大的直径。这些环中的大部分都可以与钢,硬铬表面和铸铁配合。示例应用包括张紧器圆筒,注塑液压系统和航空飞线着陆齿轮。

热塑性磨损环是液压系统的摩擦。在许多系统中,它们是耐温耐温性,并且可以以比基于PTFE或热固性磨损环更实惠的价格提供高水平的性能。大多数可以与钢,硬铬表面和铸铁配合。

内部阀和压缩机部件是热塑性环的两个流行应用。

选择正确

选择您的应用程序的最佳材料是评估应用类型的问题,系统内的负载大小,安装空间和配合表面。

磨损环通常被提供为分开环或条带材料,并以卷或精确尺寸提供。一些特征倒角边缘,便于安装,防止边缘力在凹槽的拐角半径中变得太高。有几种类型的分裂设计:

•围巾切割(角度切割)是液压应用的标准。该角度减小了环末端的边缘装载,并且优选用于线性系统。

•直(对接)切割通常在带材或净模压环上看到,最常用于旋转应用。

•步骤切割提供最佳的耐磨环覆盖范围,可以作为压力尖峰的缓冲器,但通常以额外的成本。

最大化联系人

由于热塑性环是注塑成型的,因此在冷却过程中,看到部件不均匀地缩小,特别是如果工具设计不是最佳的。收缩率可能导致中心在中心稀释的形状而不是在末端 - 通常被称为荒地。

一种快速测试伪造戒指的方法是将其贴在平坦的表面上,并视觉评估它以进行日光闪耀。当然,在原型测试期间可以很容易地发现磨损戒指。在极端情况下,无法安装凹环。在较少的极端情况下,它们造成比预期和/或充当刮水器的更高摩擦,因此液压流体不会正确流动。EP.

本文中的信息由Trelleborg封口解决方案,Streamwood,IL和Beth Fimliul的Tom Zozokos提供了Trelleborg密封解决方案美洲堡,韦恩堡。有关戴戒指的更多信息,请访问tss.trelleborg.com.

了解磨损戒指性能

一些磨损环是用于商业商业应用。在某些情况下,这可能意味着它们被加工的容差可以很宽,这通常可以高达0.005英寸。总墙。

精密加工生产具有紧密间隙和较少容差堆积的磨损环。就总体拥有成本而言,在某些应用中,与此类磨损组件相关的额外费用可以支付股息,IE。,在系统中将作为高性能的系统内,并判断他们的长期使用寿命。对于未长时间使用的系统,可以通过指定较大公差的商业环而不是精密类型来实现成本节省。

在这些情况下,注射成型的质量,又在耐磨环的性能中的一致性是一个重要方面。毕竟,耐磨环性能的一致性意味着更快的安装和换流之间的使用寿命。

10bet和365有什么分别

目前的问题

查看评论

注册洞察力,趋势和发展
  • 机械解决方案
  • 维护和可靠性解决方案
  • 能源效率
返回顶部