当零件的“权利”不受保护时，植物的可靠性和工作效率就会有风险。

由CRE的Drew Troyer和T.A. Mark Rigdon库克顾问公司

卓越维护是设备资产管理的关键方面。这是一个简单的公式：好的零件 +良好的做工=有效的维护。对于零件，我们需要在正确的时间，正确的条件和正确的套件下正确的物品。如果我们不打勾所有盒子，可靠性和/或工作效率会受到影响。

费用问题

没有什么比计划和安排维护工作更糟糕的了，只是发现合适的部分没有在场。这样的事件可能导致取消工作，将有效但不是理想和/或加快交货的零件的力拟合。取消工作浪费了宝贵的时间和精力来计划，安排，分配和开始工作。当捏合中使用次优部件时，将设置阶段以进行下一个故障。

如果工作至关重要并且必须简单地完成，则必须加快零件，这可能涉及成本溢价，并延迟资产的重新启动。在验证所需零件的可用性并将其套装，取消库存并分配给工作之前，不应将工作分类为安排。

持有库存的高间接年度成本约为平均库存总价值的22％。这项负担包括金钱的成本，空间成本，盗窃成本，货架降低，软件系统，过时和零件管理劳动，以及其他方面。因此，如果您的库存为100万美元，那么每一年都对您的底线进行了22万美元的打击。这就是为什么要保持库存精益很重要的原因。

瘦干净

过时库存的存在是仓库中的一个常见问题。它占用了空间，增加了到位的净营业资产（NOAP）成本，这会减少您的净资产回报（RONA），并降低到没有用处。确定过时的库存并出售或废除。这对您没有用。

丰田生产系统（TPS）通常称为精益制造，使用5s作为仓库管理的工具。如下所示，原始的日语单词被翻译成五个英语单词，这些单词捕获了工作场所管理系统的本质。

种类。在MRO仓库中，排序意味着摆脱不必要的材料和混乱，以确保手头上有适当数量的必要库存。对于螺母和螺栓等消费项目，bin级的重新订购点方法效果很好。对于维修项目，数学经济顺序数量（EOQ）模型效果很好。关键备件需要基于风险的分析（请参阅2018年11月的第48页，请参见“与关键备件获得智能”第48页）。我们希望手头上有正确数量的合适材料。这需要一些分析。

对于一些昂贵的关键备件，通常称为“保险备件”，社区所有权可能会提供适当的选择。对于在工厂中进行常规执行的工作，预先设定一些适当数量的工作包可能是有意义的，请为套件和polybag或apepage as ploge nage affie。将正确的部分保持正确的数量变得更容易确定何时有强大的维护重点是主动（可靠性驱动的维护活动与反应性纠正措施）。正确获得此余额支持最佳实践库存管理。

设定。重要的是要确保所有事物的位置并将所有东西放在其位置。在工作区域附近存储经常使用的物品，而在更偏远的位置中使用的物品较少。确定您是否希望采用人工对材料处理系统，该人选择工作套件所需的零件或零件系统系统，机器人挑选零件，完成套件并将其运送给捡起。您还需要采用首先出入的（FIFO）库存系统，而不是末端，首先（LIFO）系统。不惜一切代价避免使用第一个，仍然在这里（鱼）方法。

也想想您的仓库布局。希望最大程度地减少不必要的动作，交接和文书工作。考虑物理布局和签出，退房（CICO）系统。条形码和RFID标签是实时节省的。RFID标签提供了识别谁进入或退出仓库的其他好处，以及与之相关的零件。这些系统有助于将实际的物理库存与您的组织使用的任何企业资源计划（ERP）系统同步。该分析将决定需要哪些货架和垃圾箱，需要哪些零件取消设备以及适当控制所需的零件和库存管理系统。

闪耀。干净的储藏室是一个快乐的储藏室。随着时间的推移，零件即使在存储中也会降低。水，灰尘，化学和其他污染物的生命设备。消除该区域的振动也很重要，并在可能的情况下保持相对凉爽的温度。即使振幅较低，也会不断暴露于振动，也会导致磨损，IE。，虚假的布林，这是物品搁板降解的常见原因，主要是轴承和齿轮。热是化学物质的敌人，包括润滑剂，皮带，弹性封印和其他组件。增加了18度。F（10度C）将这种材料的寿命切成两半。

另一个重要的环境因素是照明。您无法检查和评估看不到的内容。此外，在许多情况下，零件数字可能非常相似。人员必须能够看到标签，以确保他们选择正确的部分。

最后，锻炼良好的管家：消除杂物，碎屑和灰尘，并迅速清理溢出物。确保用生锈的腐蚀剂喷涂轴延伸，并将其包裹起来以保护。蒸气阶段的生锈腐蚀抑制剂对于变速箱等组件很有意义。另外，不要忘记每隔几个月旋转储存的轴以防止烦恼。

标准化。仓库和商店的管理不是自由轮毂的地方。它应该受到高度控制，高度重复的且高度可重现。重复性是指一个人每次执行任务的一致性。可重复性是指两个或更多人执行相同任务的一致性。标准可重复性和可重复性。有效的仓库和商店管理需要以下过程标准化：

•所需的货运量，包括垃圾箱水平，EOQ，关键 - 标准分析
•零件订购
•零件入住和退房
•库存实践（FIFO）
•零件采摘和套件
•数据输入和管理
•物理库存实践。

虽然这不是仓库和商店管理团队的直接责任，但对跨资产的零件进行标准化大大简化了仓库管理实践，并且可以大大减少所需的MRO库存数量。

支持。一旦稳定了前三个5S元素并标准化了该过程，它就该专注于维持理想的仓库和MRO Intentory实践了。可持续性要求我们永久改变文化。当观察到不良的练习并询问为什么这样做的方式时，反应通常是“这就是我们一直这样做的方式。”当我们询问一流的做法时，我们需要相同的回应。为了维持5S个元素的前三个中定义的内容，然后在第四个元素中进行标准化，请执行以下操作：

对仓库和MRO-Intentory管理的最佳实践进行教育和培训。教育教会人们为什么要求他们以特定的方式运作。培训教他们如何做。这不是一个淘汰的过程。我们需要通过单点课和可教的时刻不断加强基本培训。此外，有必要提供额外的教育和培训，以支持持续改进，这是变更过程管理过程的一部分。

为仓库和MRO库存管理最佳实践创建指标和关键性能指标。得到的测量完成。指标为团队提供了记分卡，并使经理和主管能够推动所需的行为。表I总结了一组指标和一些一般建议的目标。他们应该为您提供良好的开端。采用，适应和修改它们以满足您的要求。

执行定期审核。首先，您必须执行常规的物理清单。不要将此过程视为会计活动。这是您评估仓库和库存管理实践的有效性的机会。对差异进行根本原因分析 - 这是您改进的机会。

奖励理想的行为。以前，我们建议测量的是完成。实际上，得到奖励的事情得到了完成。但是，指标提供了计量绩效的记分卡。创建固有和外在的奖励至关重要，以推动理想的仓库和MRO库存管理行为。请记住，植物中有80％的问题是人为因素。与理想指标相关的奖励对于减少人类错误的食谱至关重要。

包括商店

将MRO-Parts-Warehouse管理中使用的相同5S原​​理扩展到商店运营。令人惊讶的是，重建商店距仓库很远。这会在转移所需的人力时间和设备中造成不必要的废物。

图1说明了失败的零件处理，设备重建和MRO-Parts-Warehouse管理为一个过程。首先，接收室从植物中接收失败的零件 - 重建过程的肮脏一面。在那里，重要的是要快速确定该组件是否将被重建或丢弃。如果要重建，则必须确定是否将在现场外包或执行工作。如果要在现场进行重建，则必须清理，优先考虑，安排和上演该项目，以转移到重建商店，这是重建过程的干净方面。接收室和重建商店应彼此靠近。

重建商店应该是一个干净的环境，或者尽可能接近一个环境，以避免内置污染物，从而导致磨损和腐蚀，进而导致早期失败。Pick and kit the parts from the warehouse that are required for the rebuild, then transfer them and stage them in the clean-room rebuild shop so that your rebuild craftspeople, who are often the plant’s most senior (and highest paid) craftspeople, don’t waste time chasing parts. Again, minimize the distance between the MRO parts warehouse and the clean rebuild shop to minimize material handling.

专注于重建各个阶段的清洁度，并进行最终清洁，并在需要时进行冲洗。一旦修复和测试组件，就将其返回仓库中的库存进行部署。理想情况下，可以通过最少的不必要的处理，运输或操作来完成处理失败的组件，修理失败的过程，对它们进行修理，然后将它们放入库存中。

底线

对于大多数工厂，MRO零件约占总维护支出的一半。诸如库存，错误零件，强制构成零件和搁置零件等问题使您的站点具有宝贵的可靠性。

合理的MRO库存管理系统对于植物可靠性，平稳有效的维护工作过程以及实现成本控制目标至关重要。确保主动管理MRO库存，仓库和内部重建商店。EP

Drew Troyer，Cre和Mark Rigdon是T.A.的高级经理。库克顾问公司，德克萨斯州伍德兰兹。电子邮件d.troyer@tacook.com和m.rigdon@tacook.com。