使用声波成像仪，制造商可以收回超过25％的压缩空气容量。

当生产线严重依赖压缩空气来运行工具和流程时，即使是微小的空气泄漏也会增加产品浪费，能源成本和损失的生产时间。保持泄漏的顶部是一个重中之重。TEREX品牌Genie，也是全球航空升降机设备的制造商，最近发现了一种新武器，以帮助抵抗那些讨厌且昂贵的泄漏。

在华盛顿州雷德蒙德的Genie的工厂每天使用1,800至2,600 cfm的压缩空气。该空气在每条线上运行多达200个扭矩工具，以及用于移动半英寸钢板并放置零件的工艺设备。如果工具没有足够的压缩空气压力以正常运行，则结果成本很高。

查找无形的泄漏

该公司对查找和固定泄漏保持警惕。在after子中高高的软管和配件发生了一些泄漏。其他人出现在商店地板上的扭矩工具上。一两个维护技术人员将在一个周末寻找空气泄漏。他们首先用肥皂和水混合物喷洒关节和软管，并寻找表明泄漏的气泡。然后他们固定泄漏并用肥皂水重新测试。

Terex AWP的Genie维护主管Josh Stockert说：“这是非常密集的。”“可能需要30到45分钟才能在after子中找到一个泄漏，然后再下来进行材料修复，然后恢复并修复泄漏，并用肥皂和水验证泄漏已修复。”

肥皂和水方法工作缓慢，并且需要大量清理才能防止滑动危险。该公司还尝试使用连接到耳机的超声波抛物线碟片，以尝试查找泄漏，但没有成功。技术人员无法靠近设备来确定确切的泄漏位置。此外，传统的超声波泄漏
检测器仅检测到非常高的泄漏，并且在许多频率范围内发生空气泄漏。

看到空气泄漏

Genie尝试了一种新的泄漏检测技术，其中包括一系列微小的超敏感麦克风。Fluke II900 Sonic工业成像仪不仅检测到人类听力范围（2至20,000 Hz）和超声波范围（20,000 Hz及更高​​）的声音，而且还可以在屏幕上视觉上显示这些声音。该成像器应用专有算法来确定泄漏的位置。根据华盛顿州埃弗里特Fluke Corp.的工业成像全球产品经理Javier Irazola的说法（fluke.com），结果产生了一个颜色的声音图像图像，该图像叠加在设备的可见光图像上，以向用户显示精确的泄漏位置。用户在7英寸上查看结果。LCD屏幕作为静止图像或实时视频。

斯托克特说：“能够可视化问题的位置，以及它的大小增加了另一个维度。”“您可以识别哪些线程，拟合或软管受到影响。能够查明该图像上泄漏的位置非常令人兴奋。您可以看到不同的角度，并确定“是的，是这些线与软管可以喂养这种配合。’”

节省时间，保持安全

斯托克特解释说：“我花了所有30秒至一分钟才能找到空气泄漏。”“有时我们可以在短短几个小时内找到并修复30或40个泄漏。”

除了使泄漏检测更快，更容易，该成像仪还可以使其更安全，更兼容，以便在正常业务运营中使用。没有凌乱的肥皂和水可以使用或清理，声音成像仪可用于在生产过程中测试泄漏，而不会破坏操作或将技术人员置于危险的情况下。斯托克特说：“以前，我们从未想过要在生产过程中测试空气泄漏，因为我们无法关闭过道，并将人们带出一个区域去看看潜在的泄漏。”“现在，我们可以站在边线上并扫描空气线的头顶，而手推车和人们移动
下。我们没有影响他们的工作，但是我们可以标记泄漏，然后在午餐期间将电梯移至该地点，而不必等待周末下午轮班。”

最初，在测试II900成像仪时，公司的目标是节省能源。在最初的裸露检查和矫正之后，斯托克特的压缩空气容量还获得了25.7％的回收率。他说：“我们接近压缩机系统可以推出的最高端。”“通过纠正泄漏，我们的一个压缩机之一几乎是闲置的。”减少压缩机使用的年度节省量估计为48,754美元。EP

点击这里看到Fluke的Justin Sheard描述并演示了II900 Sonic工业成像仪。在视频中，您将学习仪器的功能，并看到它检测到泄漏并在静止图像和视频中捕获它们。有关II900成像仪的更多信息，请访问fluke.com。