分析红外线的非破坏性测试

找到不可见的泄漏

EP编辑人员|2020年2月12日

Genie,Redmond,WA,使用Fluke II900 Sonic Industrial Imager进行了公司压缩空气系统的泄漏检测。该成像器应用专有算法来确定泄漏位置,并在静止图像或实时视频中呈现LCD屏幕的结果。

制造商使用超声波成像仪回收超过25%的压缩空气容量。

当一条生产线严重依赖压缩空气来运行工具和流程时,即使是微小的空气泄漏也会增加产品浪费、能源成本和生产时间损失。首要任务是控制空气泄漏。特雷克斯(Terex)旗下的全球空中升降机设备制造商吉妮(Genie)最近发现了一种新武器,可以帮助应对那些麻烦又昂贵的泄漏。

Genie的植物在Redmond,WA,每天使用1,800至2,600碳水化合物,每天都在压缩空气中。该航空在每条线上运行多达200个扭矩工具,以及用于移动大型半英寸钢和位置部件的工艺设备。如果工具没有足够的压缩空气压力才能正常运行,结果昂贵。

寻找隐形泄漏

该公司警惕查找和修复空气泄漏。在椽子中,一些泄漏发生在软管和配件中;其他人出现在车间的扭矩工具上。一个或两个维护技术人员将在周末捕获空气泄漏。它们首先用肥皂和水混合物喷涂接头和软管,并搜索指示泄漏的气泡。然后它们固定泄漏并用肥皂水重新打开。

“这是非常劳动的密集型,”乔希·斯托特,Genie Vistory Supervisor,Terex AWP说。“这可能需要30到45分钟才能在椽子中找到一个泄漏,然后回来获得材料以修复它,返回并修复泄漏,并用肥皂和泄漏固定的水进行验证。”

肥皂水方法工作,但慢慢地,它需要很多清理,以防止滑倒危险。该公司还尝试使用超声波抛物面,连接到耳机试图发现泄漏,但没有太大成功。技术人员无法充分接近设备以确定确切的泄漏位置。另外,传统的超声波泄漏
探测器仅检测非常高频的泄漏,并且在许多频率范围内发生空气泄漏。

看到空气泄漏

吉尼尝试了一种新的泄漏检测技术,其中包括一组微型超灵敏麦克风。Fluke ii900超声波工业成象仪不仅可以检测人类听觉范围(2 - 20,000 Hz)和超声波范围(20,000 Hz及以上)的声音,还可以在屏幕上直观地呈现这些声音。成像仪应用专有算法来确定泄漏位置。美国华盛顿州埃弗雷特Fluke Corp.工业成像全球产品经理Javier Irazola表示:fluke.com.),结果将生成一个彩色SoundMap图像叠加在设备的可见光图像上,向用户显示泄漏的确切位置。用户在7-in查看结果。液晶屏可作为静止图像或实时视频。

“能够想象问题所在的位置,以及它的大大增加了另一个维度,”斯托伯特说。“您可以识别受到哪些线程,拟合或软管受到影响。能够确定泄漏来自该图像的泄漏的位置非常令人兴奋。你可以看到不同的角度并确定'是的,这是这些线程与那些喂养这个配件的软管。'“

节省时间,保持安全

“这把我所有人都花了30秒到一分钟来寻找一个空气泄漏,”储存器。“有些日子我们可以在几个小时内找到并修复30或40个泄漏。”

除了泄漏检测速度越来越快,而且成像器还使其更安全,更兼容,在正常业务运营期间使用。没有凌乱的肥皂和水使用或清理,而Sonic Imager可用于在生产过程中测试泄漏,而不会在危险情况下扰乱操作或将技术人员推迟。“之前,我们从未想到生产过程中的空气泄漏测试,因为我们无法关闭过道并将人们移出一个区域上升,看看潜在的泄漏,”斯托伯特说。“现在,我们可以站在边线上并扫描空气线开销,而推车和人们移动
在下面。我们不会影响他们的工作,但我们可以标记漏洞,然后在午餐时间把电梯搬到那个地方,然后修复它,而不必等到周末的下午班。”

最初,公司在测试ii900成像仪时的目标是节省能源。在进行了初步的空气泄漏检查和整改后,斯托克特公司的压缩空气能力也恢复了25.7%。他说:“我们的压缩机系统几乎达到了极限。”“通过纠正泄漏,我们的一台压缩机大部分时间几乎是闲置的。”压缩机的使用减少相当于每年节约约48,754美元的能源。EP

点击这里看Fluke的Justin Sheard描述和演示i900声波工业成像仪。在视频中,您将学习如何仪器的功能,看到它检测泄漏,并捕捉他们在静止的图像和视频。有关ii900成像仪的更多信息,请访问fluke.com.

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