提高效率和满足生产目标的压力驱动通过数据收集改善了可操作性的可见性。

挖掘过程通常由可编程逻辑控制器（PLC）管理。大多数遗留PLC，在2000年代初设计，不能将数据转移到工厂底板以进行诊断和分析。它们缺乏内置的无线连接，并附有一个专有的专有供应商特定的串行协议，旨在用于闭环自动化任务。10bet在线娱乐PLC的任何重新设计或修改集成了IOT连接需要昂贵的生产停止，并有利于设备故障。较新的PLC为数据采集提供车载Web服务器，但再次，需要复杂的配置来将这些服务器与IIT系统连接。

为了避免侵入性重新编程，通常的方法是使用PLC上的本机协议将PLC数据直接进入Internet连接的网关。然后网关将此数据传输到IIOT云平台。这种架构在露天矿井中存在问题，其中以太网接线到IOT网关是高度约束的，如果不是不可能的话。矿位站点典型的远程位置和非对称地形意味着蜂窝回程选项是不可靠或缺少的。

真实界限

基于加拿大的黄金和银矿挖掘公司是PLC连接如何挑战挑战挑战挑战的示例，特别是在堆浸出过程中。在金矿中，堆浸出是一种提取活性，其中金通过使用氰化物的化学反应序列与矿石分离。控制氰化物pH至关重要，因为降低的pH值会导致致命氰化物气体的形成，同时放大氰化物消耗。石灰用作pH控制的试剂。

在公司的内华达矿，石灰储存，混合和给药活动由本地PLC控制。石灰筒仓和PLC完全与位于300英尺高堆浸出的另一侧的管理建筑断开连接。除了制作以太网布线之外，堆LECH妨碍了通过阻塞直接无线电链路的传统无线解决方案的有效实现。

缺乏连接留下了可见性差距。操作员未能获得有关实际石灰分配率的准确信息，并且知道当前筒仓级别的唯一方法是每天为手动到4次的网站进行手动数据记录。

即插即用的IIT

挑战是找到一种通信解决方案，可以很容易地且不侵入地改装到棕色地面PLC中，并提供通过堆浸出的可靠数据传输来到达管理建筑。公司转向Behrtech（Behr Technologies，多伦多，behrtech.com.）和Majik Systems'（基奇纳，安大略省，majik.io.）对于联合解决方案。该解决方案使用Behrtech的神话，使用TS-UNB（远程）低功耗，广域网（LPWAN）技术和Majik软件套件进行无线连接平台，以及PLC数据采集。

一个集成网关运行软件，使用板载串行或以太网端口与棕色域PLC连接，并导出关键数据点。与集成网关连接的神话收发器将数据传送到基站。数据在用户选择的后端服务器中迁移到房屋或云中，在操作数据存储和管理中提供灵活性和控制。

几个因素销售了该公司的解决方案。它是即插即用的，不需要复杂，容易出错的硬件更改或PLC重新编程。随着ETSI认证的TS-UNB技术在其核心，预计将提供围绕大型物理障碍物的强大，远程数据传输提供强大的远程数据传输。从PLC到外部系统的单向数据传输可确保自动化网络的安全性，因为通过反向通信的尝试无法远程控制机器。10bet在线娱乐

进行了试验装置，以测试内华达州的解决方案。选择的PLC标签，包括筒仓水平，刻度总重量和石灰剂量计数/小时，每5分钟传输一次。到一个神秘的基站。该车站位于行政大楼内。然后将数据转发到中央PLC，可视化当前采矿过程和用于预测分析的云平台。

安装后，矿业公司可以从未观察到无需消息错误的可视化的后端中导出和将PLC数据转移到其后端。在手头的石灰筒仓水平具有实时信息，请准确计划填充填充以避免生产延迟和订购。可以消除现场检查。

PLC几乎使用，如果不是每个行业的话。具有从使用稳健的远程无线电链路传输数据的电池供电无线收发器的传统PLC可以减少硬件，安装和管理成本。ep.

有关更多信息，请联系behrtech.com.。