缺乏有效和持续的零件管理会对您的生产计划和日程安排产生负面影响。

吉姆·克利福德（Jim Clifford），绩效咨询协会公司

尽管设施管理和团队之间数十年的讨论有关设备故障的成本和破坏，但许多组织仍未有效地管理其MRO（维护，维修和操作）库存。即使在高度监管的行业中，不遵守授权可能会导致重大罚款和罚款，MRO库存管理仍然是一个问题。在普通公司中，混乱（从错误的采购实践到放松的储藏室管理）可以深深地根深蒂固，以至于被认为是经营成本。在现代时代，利润剃光的剃须刀稀薄，MRO库存管理不善可以从字面上使利润和损失之间有所不同。

我们尚未量化的另一个问题，但是每个商店的地板或库存经理都在某种程度上了解的是，MRO技术人员倾向于在购买周期中要求的零件比需要更多的零件，因为它们在需要时没有沮丧。这种行为通常被默认认可为经商的另一种成本。

如果您在任何级别上都参与了MRO，那么您现在可能正在点头，想着：“是的，我们已经经历了这些问题并试图解决它们，但是变化永远不会粘贴！”这些问题可以永久解决，尽管没有神奇的子弹，但成功的秘诀。消除共同的挑战不需要大量的时间，金钱或精力。

可以通过遵循基本最佳实践来实现更改。最重要的是，这种方法还有助于使您的公司免受需求意外衰退的影响，同时将您迅速升级。

库存管理评估

组合一个跨职能团队，探索您的库存管理实践是否合理。如果没有，请列出缺陷列表并开始修复它们。常见问题包括：

•MRO技术人员将零件从仓库中抢出来，因为它没有适当的保护，或者允许他们规避申请过程。

•即使设备设计更改后，旧的MRO零件也会保留在库存中，使其过时。

•从“最喜欢的”供应商那里购买零件，而不是遵循竞争性评估最佳实践。

•没有跟踪库存和现货购买，也没有计划评估来解决。

仓库振兴

MRO库存储藏室可能需要进行重新处理，以确保库存通常包括维护设备以其经过验证状态所需的零件范围和数量。更改储藏室的位置和/或配置也可能有好处，以使零件检索更有效。

知识渊博的个人，例如采购工程师，采购经理和储藏室经理，可以协作这项工作，以确保实现现实但功能性的结果。一旦储藏室处于最佳操作条件，必须仅将访问仅限于授权的个人，并且必须通过计算机系统（例如CMM（计算机化维护管理系统））正式登录和外出所有零件。

MRO供应商管理

应告知供应商，如果没有适当的审查和批准，就不允许任何形式的替代品，包括建筑材料。采购订单应具有解释此要求的明确语言。应告知零件制造商，他们有望提醒所有利益相关者对材料的任何变化。

主时间表协调

组织良好和维护的主生产计划（MPS）对于效率至关重要，但通常不会考虑MRO零件。具有讽刺意味的是，由于其核心功能之一是消除生产瓶颈，这是计划外设备故障的结果。国会议员应与MRO库存经理和规划师紧密协调，交流预测的需求波动，因此MRO库存将足以满足设备维护需求的相应尖峰。

工作管理刷新

随着时间的流逝，任何生产设施（即使有成熟的做法和训练有素的员工）都可以降低效率。这在库存管理中尤其普遍，因为许多不同的部门都投入了其流程。每五年或库存增加时，设备故障会导致零件故障，/或其他指标表明库存实践正在滑倒，管理层应确认正在遵循现有的最佳实践。

这项工作需要审查员工的活动和流程，因此最好由备受尊敬的“福音传教士”而不是高层管理人员来处理。储藏室经理通常不是此功能的最佳选择，因为该人可能在当前流程上投入过多。一旦确定了领导者，他们应该创建一系列基准，这些基准可以由他人审查，然后开始将当前活动与他们进行比较。

创建或更新基准测试

一旦完成这些努力，MRO管理层就必须创建（或更新（如果存在））KPI（关键绩效指标）至关重要。也应测量足够重要的任何内容。指标不仅有助于刷新保持正轨，而且还提供了努力的可量化收益的证据。

然后可以将这些数据馈入CMMS/EAM（计算机化维护管理系统或企业资产管理系统），并处理以识别问题和机会。要考虑的指标包括手机库存（天或月），库存的数量和频率，抢购订单与计划订单的比率以及零件的​​费率/状态及其过时。

超越基本知识

在您的公司解决了这些问题之后，您将处于更好的位置来扩大自己的努力。例如，如果您有CMMS/EAM，则可以开始使用它，而不是监视MRO零件条件。CMMS/EAMS系统对提高设备的可靠性具有可证明的价值，但在这方面通常不足。

即使是自动调度的生产改进，也更容易通过最佳实践MRO库存管理来实施。从本质上讲，这是可靠性的基础，反过来又是设施卓越的核心。EP

吉姆·克利福德（Jim Clifford）是MRO服务总监，乔治亚州德卢斯（Duluth）pcaconsulting.com。他是MRO管理的45年资深人士，旅行该国，帮助客户从最佳实践和计划开发中实现最大价值。