使用生命周期成本进行输送机系统设计将导致可靠性和工人安全。

由托德·斯温德曼（Todd Swinderman），马丁工程

所有新的输送机系统不可避免地屈服于惩罚宽敞的处理环境并慢慢退化。最终，系统将需要更多的时间和劳动来维护，交付较短的操作期和较长的停机时间，并成为不断增加的操作成本。这一时期伴随着安全风险的增加。

从使用个人防护设备（PPE）到安装最新，最安全的设备设计，涉及各种方法。通过使用控制方法的层次结构，可以提高效率和降低风险。安全专业人员之间的共识是，减轻风险的最有效方法是将危险设计为组件或系统。

控制方法

根据美国职业安全与卫生管理局（OSHA，华盛顿，osha.gov）事故数据库，涉及输送机的事故发生在最常进行清洁和维护活动的位置附近，IE。，拉动，尾巴和头部拉力。从系统中设计危害意味着减轻意图在传送带系统上安全安全的原因，但是保护工人的方法可能会有所不同。在许多情况下，必须通过合并较低的控件来使用多种控制方法。但是，最好将这些较低级别的方法视为支持措施，而不是解决方案：

•PPE可以有效，但是设备可能不适当，使用可能不舒服，可能难以监控，并提供错误的安全感。

•行政控制（对人们的工作方式的变化）制定了表达对安全承诺的政策，但可以轻松搁置和遗忘。

•法律通常需要警告标牌，因此这不是合规性问题的方法。

•工程控制，允许对设备进行远程监控和控制，或者涉及门和检查门以阻碍进入，大大减少暴露量，但请不要消除危险。

替代方法取代了用一块设备或消除危险的材料变化产生危险的东西。例如，可以通过安装远程触发的空气炮来代替堵塞的料斗的手动清除。但是，操作员可能会发现这种方法不是所有皮带接通系统的实用解决方案。

通过设计消除通常涉及更长，更高和紧密密封的载荷溜槽，以控制灰尘和溢出或重型初级和次要清洁剂，以最大程度地减少随身携带。通过在设计过程的早期使用危险识别和风险评估方法，工程师可以为空间，预算和应用创建最安全，最有效的系统。

通过设计预防

另一种说“通过设计消除”的方式是通过Design（PTD）进行预防，该计划由美国国家职业安全与健康研究所（Niosh，Cincinnati，CDC.gov/niosh）带头。该研究所的报告指出，尽管潜在的导致不同的研究事故的研究牵涉到37％的与工作有关的死亡人数中的“系统设计”。

尽管伤害是NIOSH报告的重点，但设计的预防方面也极大地影响了生产。在大多数情况下，工作场所危害会产生诸如停机时间，产品损失以及溢出，灰尘和早期设备故障效率的后果。成本通常是PTD的主要抑制剂，这就是为什么最好在计划和初始施工阶段实施更安全的设计。PTD的增加工程成本通常不到10％，但在提高安全性和提高生产率方面具有巨大的好处。

低价与生命周期成本

尽管公司通常没有明确说明该政策，但低价流程通常被烘烤到公司的文化中。它鼓励竞标者遵循皮带输送机设计方法，该方法基于实现传送带上的最大负载，并使用最低的价格材料，组件和制造工艺对法规的最小遵守。

当公司以价格购买时，收益通常是短暂的，并且成本随着时间而增加，最终导致损失。相反，当根据最低的长期成本（生命周期成本）进行购买时，福利通常会产生较低，而成本则较低，从而随着时间的推移而节省。

设计层次结构

为了安全地最大化生产，敦促设计师和工程师以特定的优先级进行项目。传送带系统不应符合最低合规标准，而是使用全球最佳实践超出所有代码，安全性和监管要求。通过设计一个系统来最大程度地减少风险，逃避材料的逃逸和积累，使工作场所变得更安全，设备更容易维护。

生命周期的成本核算应纳入所有组件决策。请注意有关“特定制造商名称/或相等”的项目组件的规格。出于竞争原因，含糊不清的“或平等”规格允许承包商以价格购买，而无需考虑建筑或绩效。相反，购买生命周期成本或工程师批准或平等购买，并预测基本输送机配置中解决问题的组件的未来使用可提供改进的安全性和访问权限，而无需增加结构性钢的要求或显着提高总价。它还提高了将来更轻松的系统升级的可能性。

进化的传送带

设计安全有效的输送机系统时，应考虑几个关键点。进化的基本输送机通过在关键区域进行了一些修改，是一种竞争性的修改，是一种标准的体积处理输送机，旨在易于改造新组件，以改善运营并解决常见的维护问题。

设计发展的基本输送机的一个关键是了解当前操作的最关键要求，并预测以后的生产需求。近90％的时间，尾部区域中的过渡怠速永远不会碰到皮带，使其成为不必要的费用。由于过渡怠速框架可能使安装和维护尾犁很难，因此建议对尾部进行防止过渡器，以防止皮带和皮带轮污染逃亡材料。

此外，皮带的上部和下跑之间还应有足够的空间，可以通过使用较大的末端皮带轮，最小直径为24英寸。除了较大的尾部皮带轮，超大的头部滑轮还允许多个皮带斜槽中的清洁剂。这会减轻沿着皮带路径的溢出。在带有俗气的背负式的应用中，请考虑使用清道夫输送机，该输送机可容纳沿着头带滑轮后沿传送带返回的屋顶清洁剂。

在加载区安装或提供为维护意识的解决方案可以大大提高安全性，并减少工时和停机时间。这些组件包括滑入/滑出式怠速以及撞击和支撑摇篮。设计师应确保足够的电力和压缩空气公用事业。

对于许多安全专业人员来说，灰尘，溢出和皮带跟踪是最关心的问题。现场测试表明，扩大的裙子板和设计的沉降区域可促进灰尘沉降并减少逃犯材料。弯曲的载荷和排放槽控制货物转移，以进行中心放置和减少湍流。

任何转移点都容易在正确的条件下堆积和堵塞，无论是环境湿度，材料水分，体积或表面等级。流动辅助工具，例如在溜槽上的振动器和空气炮，可以维持物质运动，改善设备寿命，并减少与手动清除堵塞相关的安全危害。

为了协助安装解决问题的组件而无需焊接或切割，请考虑在负载区域中抗积的纵梁。应计划排放区的类似结构以容纳清洁站。为了帮助您进行所有维护，皮带剪接和修复站改善了皮带维护并减少了中断时间。最后，建议最大程度地减少关键维护区域中的导管，并将导管置于开销。

工程更安全的输送机是一项长期战略。尽管设计吸收了不到项目预算的10％，但工程/采购/施工管理（EPCM）服务可能是主要项目的安装成本的15％。额外的前期工程和将生命周期成本的方法应用于选择和购买输送机组件将被证明是有益的。EP

托德·斯温德曼（Todd Swindermanmartin-eng.com），他在开发技术来解决散装物质处理问题的技术方面发挥了重要作用。他在12个国家 /地区拥有60多项美国专利和140项活跃专利。退休后，他成立了佛罗里达州棕榈海岸的RTODDS Engineering LLC（rtodds-eng.com），提供输送机系统咨询和培训服务。