10bet官网 精益生产维护管理可靠性

安装维护的盈利能力

2020年10月13日

在许多方面,维修专业人员是一个组织的无名英雄,因为他们可以对盈利能力产生严重的积极影响。

这三个策略将帮助您的维护部门为公司的底线做出贡献。

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在许多方面,维修专业人员在增加利润方面发挥着重要作用。成本控制措施,如避免停机、优化劳动力、避免缺货(在需要时遗漏关键备件),以及协助确保合规和安全,都能提高利润。实施软件、推广最佳实践和利用咨询服务的制造商一直显示出更大的盈利潜力。

“维护人员做什么?”

如果你在20世纪90年代问这个问题,最初和典型的回答是“修复损坏的资产”。现在提出这个问题,答案就是提高生产能力和效率。如今,维修专业人员以积极主动地保持资产和设施平稳运行,并定期与生产、财务、工程和安全部门合作而闻名。在许多方面,他们是一个组织的无名英雄,并对盈利能力有严重的积极影响。

为了提高运营盈利能力,拥有CMMS软件来优化维护操作是至关重要的。

利润杀手

在我们讨论提高盈利能力的途径之前,让我们看看困扰制造商的一些利润杀手,尤其是与维护操作有关的。前四名是:

•加班、工作平衡不当、用人不当、效率低下

•零部件缺货,订购不良,管理不善,丢失/丢失/被盗

•资产-停工、质量差(报废/返工)、能源消耗、过早退役

•合规——费用/罚款、保险费用增加、恶意中伤。

通过结合实施良好的软件和行业最佳实践来优化维护操作,从而控制维护操作成本并最终提高盈利能力,可以避免这些利润杀手。稳定的持续改进驱动精益和高效的维护操作是关键。实施以下三个工具将有助于提高盈利能力。

机软件:在当今的制造维护环境中,软件是必不可少的。在许多遵从性情况下,这是强制性的。拥有CMMS(计算机化维护管理系统)软件是至关重要的,它可以优化围绕资产管理、工单、零件和采购、安全性和遵从性、报告和分析的维护操作。

许多实现CMMS只是简单地自动化手动任务,而没有实现成本节约和盈利的好处。除了减少停机时间和优化维护计划的直接好处,CMMS还将延长资产的寿命,帮助您的生产线生产更好的质量和更稳定的产品,并消耗更少的能源。

还不相信吗?根据联邦能源管理计划,使用CMMS经验的组织:

•维护效率提高28.3%
设备停机时间减少20.1%
节省19.4%的材料成本
维护、维修、操作(MRO)库存减少17.8%。

依靠最佳实践:精益制造(包括维护操作)帮助组织优化效率和控制成本,同时创造高质量的产品。有许多最佳实践、方法和其他工具集已经显示出在推动精益和高效方面的巨大进步。每一个最终帮助制造商通过持续改进流程有效地运作。

5S系统就是一个简单但很好的例子。5S的每一个要素(排序、按顺序设置、闪光、维持和标准化)都是许多其他方法的基础。事实上,5S位于TPM的支柱之下(见下文)。5S使我们的工厂更好的组织,允许更有效的维护管理。

5S系统转化为各个方面的维护,从工具库,备件室,使资产更清洁,并帮助确定长期问题。和许多方法一样,5S应该成为所有团队成员的一种生活方式。

还有许多其他的持续改进工具可以使制造商受益,包括六西格玛和全面生产维护(TPM)。在所有情况下,目标都是提高操作效率,消除制造过程中的可变性,并控制成本。CMMS可以帮助这些方法中的每一个。从工作订单中提供根本原因分析,确定停机时间的来源,标记不良行为者资产,以及其他分析都是有用的功能。您还可以为操作人员使用标准的CMMS功能,如基本的pm。这些努力的结果将使你的组织更有利可图。

打开服务:软件是重要的,但是您的CMMS投资的真正回报需要您的团队高质量的实现和培训。导致客户不满意的最常见的根本原因与糟糕的实现、糟糕的数据质量和/或缺乏培训有关。是的,具有适当功能的高质量软件是重要的,但如果您的组织没有正确地设置,这对您没有帮助。

控制成本以避免可怕的利润损失要求您的CMMS正确地配置符合您运营需求的稳定工作流。这一切都是在深入了解你的目标、目标和问题之后发生的。数据(通常是从遗留系统迁移过来的)需要匹配此流程。重要的是,整个团队都要接受关于各自使用解决方案的适当培训。您可能需要对另一个系统进行集成(考虑向您的采购系统发送低备件的请求)。你还需要一个现成的帮助台。

正确使用服务的组织的时间价值比可以将实现速度提高50%。这些服务应该根据您的初始需求和预算进行定制。你可以一直扩张。适当的服务是值得付出成本和努力的,因为它们能迅速带来积极的投资回报率和盈利能力。

从小事做起

将您的CMMS软件与实现服务和行业最佳实践相结合,将帮助您战胜利润杀手,并使您的组织走上更大的盈利之路。不要被吓倒。依靠你的CMMS供应商带领你完成持续改进的过程。从小目标开始,盈利能力将帮助你实现大飞跃,并赶走利润杀手。

精益生产/维护一直很流行。持续改进和事半功倍在任何时候都是至关重要的。那些利用CMMS效率的人,放大可靠的最佳实践和方法,并利用服务的人,在竞争中遥遥领先。EP

Paul Lachance在2004年编写了他的第一个CMMS系统,从那以后他的职业生涯一直在设计和指导CMMS和EAM系统。他曾参加过IMTS、Fabtech和SMRP活动,并为几家行业杂志撰写文章。他目前担任都德解决方案(Cary, NC)的高级制造顾问(dudesolutions.com)。

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