这三种策略将帮助您的维护部门为公司的底线做出贡献。

Paul Lachance，花花公子解决方案

在许多方面，维护专业人员在提高盈利能力中发挥了重要作用。成本控制的措施，例如避免停机时间，优化人工，避免库存（需要在需要时丢失至关重要的备件），并协助确保合规性和安全性，都可以提高盈利能力。实施软件，促进最佳实践并利用咨询服务的制造商始终显示出更大的获利能力。

“维护人员做什么？”

如果您在1990年代提出了这个问题，则最初和典型的回答是“修复资产破损”。现在问这个问题，答案是提高生产能力和效率。如今，维护专业人员以保持资产和设施与生产，金融，工程和安全部门的合作而闻名。在许多方面，他们是组织的无名英雄，对盈利能力产生了严重的积极影响。

利润杀手

在我们谈论提高盈利能力的途径之前，让我们看一下困扰制造商的一些盈利杀手，尤其是与维护业务有关的杀人案。前四个是：

•劳动 - 加利时间，工作平衡不当，工作错误的人，无效

•零件 - 销售，订购不良，管理不善，损失/缺失/盗窃

•资产 - 下降时间，质量差（废品/返工），能源使用，早产过早退休

•合规性 - 罚款/罚款，保险远足，不良意志。

通过良好的软件和行业最佳实践的结合，可以通过控制维护运营成本并最终提高盈利能力来避免这些利润杀手。持续不断改进的稳定剂量驱动精益和高效的维护操作是关键。实施以下三种工具将有助于提高盈利能力。

CMMS软件：在当今的制造维护环境中，软件至关重要。在许多合规案件中，这是强制性的。至关重要的是，您必须拥有CMM（计算机化维护管理系统）软件，该软件可以优化有关资产管理，工作订单，零件和采购，安全性和合规性，报告和分析的维护操作。

许多人实施CMM，以简单地自动化手动任务，而无需意识到成本节省和盈利能力。除了减少停机时间和优化维护计划的直接好处外，CMM还将延长资产的寿命，帮助您的生产线产生更好的质量和更一致的产品，并减少能源。

仍然不相信吗？根据联邦能源管理计划，华盛顿，使用CMMS经验的组织：

•维持生产率增长28.3％
•设备停机时间减少20.1％
•节省19.4％的材料成本
•17.8％的维护，维修，操作（MRO）库存减少。

依靠最佳实践：精益制造（包括维护操作）可以帮助组织优化效率和控制成本，同时创建优质的产品。有许多最佳实践，方法论和其他工具集，在驱动器中表现出了很大的进步，以保持精益和高效。这些最终都可以通过连续改进的过程有效地有效地运作。

5S系统是一个简单但很好的例子。5S元素中的每一个（按顺序，光泽，维持和标准化）都是许多其他方法的基础。实际上，5S位于TPM的支柱“下方”（见下文）。5S使我们的工厂组织得更好，从而可以更有效地维护管理。

5S系统转化为维护的各个方面，从工具订阅，备用零件室到使资产更清洁并帮助识别慢性问题。像许多这些方法论一样，5s应该成为所有团队成员的生活方式。

还有许多其他连续改进工具可以使制造商受益，包括六西格玛和总生产维护（TPM）。在所有情况下，目标是提高运营效率，从制造过程中消除可变性并控制成本。CMM可以帮助每种方法。从工作订单中提供根本原因分析，确定停机的来源，标记不良效果资产和其他分析是有用的功能。您还可以使用标准的CMMS功能，例如运算符的基本PM。这些努力的结果将使您的组织更加有利可图。

打开服务：软件很重要，但是您的CMMS投资需要真正的回报，需要为您的团队实施质量和培训。不愉快客户的最常见根本原因与实施不良，质量数据差和/或缺乏培训有关。是的，具有适当功能的优质软件很重要，但是如果您的组织不正确设置，这将无济于事。

控制成本以避免可怕的利润杀手，要求您的CMM适当配置与您的运营需求相匹配的固体工作流程。这一切都深入了解了您的目标，目标和问题。数据（通常从旧系统迁移）需要匹配此过程。至关重要的是，整个团队都必须对他们各自使用解决方案进行适当的培训。您可能需要将集成到另一个系统（考虑向购买系统发送低备件的申请）。您还需要一个随时可用的帮助台。

适当使用服务的组织的价值比率可以加快实施50％。该服务应量身定制，以符合您的初始需求和预算。您可以随时扩展。适当的服务非常值得成本和精力，因为他们迅速提供了积极的投资回报率和盈利能力。

开始小

将您的CMMS软件与实施服务和行业最佳实践相结合将帮助您与利润杀手作斗争，并使您的组织走上更高的盈利能力。不要被吓倒。依靠您的CMM供应商来引导您完成连续改进的过程。从小小的目标开始，产生的盈利能力将有助于您取得巨大的飞跃并驱逐谋生杀手。

精益制造/维护总是时尚。持续改进和做更多的事情在任何时候都至关重要。那些利用CMM效率，扩大稳定最佳实践和方法论并利用服务的人在竞争中取得了进步。EP

保罗·拉坎斯（Paul Lachance）在2004年撰写了他的第一个CMMS系统，此后一直在职业生涯中设计和指导CMMS和EAM系统。他曾在IMT，FabTech和SMRP活动中扮演特色，并为几本行业杂志撰写了文章。他目前担任北卡罗来纳州卡里的花花公子解决方案的高级制造顾问（dudesolutions.com）。