这五个因素杀死了您的电动机
EP编辑人员|2020年11月20日
电动机是大多数行动的命脉。当它们在峰值效率下运行时,系统会顺利运行,能源消耗将最小化。
管理良好的维护计划将使它们正确运行,但这并不总是足够的。我们都知道,迟早机械设备失败。当他们这样做时,第一个问题总是,为什么?根据ABB的专家,北卡罗来纳州卡里(abb.com),有五个主要原因电机失败。有关这些故障因素的每个因素中的每个因素,请探索ABB在本文末尾在URL上进行的有关电动机故障的广泛电子书。
51%的失败是轴承问题
轴承故障是由:
•不足,过度或错误的润滑 - 遵循制造商的建议或条件监控协议m.10bet
•未对准 - 电动机和驱动机器达到最高温度和负载后应检查对准。每2,000小时重新检查一次。
•轴超负荷 - 快速皮带磨损是一个简单的视觉迹象
•振动 - 原因可能是电磁,机械失衡,摩擦零件,轴承故障,共振
•过热 - 确保电动机旨在处理受到的热量。
15%的故障涉及定子绕组
定子绕组问题来自:
•过热 - 过度开始是主要原因
•超载 - 在电动机轴上超载会导致热量增加。
16%的失败是由外部因素引起的
监视这些和其他外部因素:
•运动工作温度 - 确保正确维护电动机冷却系统
•湿度和环境 - 如果环境空气潮湿,开放的排水孔塞,使用抗凝聚加热器,请考虑防抗腐蚀保护
•污染 - 使用正确的IP额定值来保护电动机免受外国颗粒的入学
•环境温度 - 确保在所有季节的环境温度下对电动机进行评级。
5%是由于转子杆故障
转子杆故障的原因包括:
•起始频率过多 - 这给转子带来了高机械应力,导致热应力和惯性骨折
•过载 - 在锁定旋转或失速情况下,转子可能会经历突然的,过度的温度升高,从而导致转子板故障
•低于电压 - 增加运行电流,导致过热和效率降低。
2%的电动机故障涉及轴耦合
轴耦合问题包括:
•错位 - 检查机械,平行和角对齐
•不正确的安装 - 不正确的安装是故障的最大原因,以及正确选择刚性或柔性联轴器。
有关这些因素的每个因素都有大量技术信息在ABB电子书中。每个因素中包括技术信息,有用的插图,提示和常见问题。对于需要复习的缺乏经验的维护专业人员和退伍军人来说,这是一个绝佳的资源。EP
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