单步处理降低成本
EP编辑人员|4月1日,2021年4月1日
污水处理系统允许瓦楞制造工具节省时间,材料和金钱。
一种基于威斯康星素的波纹制造设备,每天处理废水,用旋转真空机使用多种化学品。治疗过程很麻烦,操作使用了所有三个转变,以治疗墨水废水的3,000个加仑/天。在EPA在未来的限制下,制造商还希望始终如一地将来自当前2ppm的磷极限降低至小于0.1ppm。其他担忧包括从处理过程中消除硅藻土和石灰的使用。
寻找更高效和更具成本效益的系统,公司转向Cetco,Hoffman Estates,IL(MineralStech.com.)。
随着瓦楞生产的广泛背景,CETCO提供了解决波纹和高图形油墨工艺产生的废水中的溶液。RM-10絮凝剂是一系列全面的废水处理产品,可分解油性乳液并从受污染的废物流中移除油墨,油,金属和悬浮固体。絮凝剂的混合物,絮凝剂提供制造设施,一种单步处理过程,可以产生清洁水和通过TCLP(毒性特征浸出程序)的非浸出污泥。
RM-10絮凝剂同时将传统治疗的多种功能与污染物更好的降水和沉降相结合。可用于颗粒状,半粒状和粉末品种,可以将材料与干料装料引入废物流,使其适用于各种处理系统,包括批次和连续流动。
这个过程
在获得废水的代表性样本后,CETCO技术人员在公司的一家全球研发中心进行可治疗性研究。结合局部放电限制,确定余平于成本的效果的最佳RM-10絮凝剂混合。
在场外实验室中收集和分析样品使得可以评估更多的治疗方案。大约60个版本的RM-10絮凝剂。Cetco计算每加仑的成本,并将其与客户的当前成本进行比较,到达购买任何设备和化学的投资回报率。一旦确定处理方法,运行较大刻度测试就会产生足够的固体以运行内部TCLP测试。
RM-10絮凝剂是基于膨润土的。粘土血小板在絮凝过程中封装金属。Pozzolonic反应发生在膨润土,专有成分和沉淀的金属氢氧化物之间,化学和物理地结合污泥,进一步减少了多少金属可以渗出。因此,CETCO能够可靠地通过TCLP测试。
解决方案
基于威斯康星州操作的研究,CETCO通过添加少于一磅RM-10絮凝剂/ 100加仑来确定降低pH的计划。废水。治疗计划减少了磷,允许客户满足其新的0.1-ppm排放限制。该设施用CE-400自动污水处理机取代了旋转真空系统,可允许治疗所有3,000个GAL。每天中午之前的废水只有一个兼职操作员。
简单的待遇还从过程中消除了硅藻土和石灰,每年节省超过50,000美元。通过减少的劳动获得额外的成本节省,导致持续的乐度不到一年。
使用RM-10絮凝剂的前24小时操作和综合RM-10处理的时间和成本改进允许设施符合所有废水排放限制,包括磷。ep.
有关更多信息,请访问MineralStech.com.。
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