新的输送机加载区清理工作环境并消除关闭。

操作员只需要广泛考虑逃犯材料对传送带系统做出贡献的费用，以实现效率低下的转让点设计所带来的全部成本。诸如皮带不当支撑，密封的溜槽，怠速损坏和货物分配不均的问题都可能导致溢出和皮带的误导，从而增加了维护和清理成本的增加，以及可能导致伤害和合规性问题。精心设计的传送带装载区可使人行道清除溢出，最大程度地减少灰尘排放，并允许无危险的检查和维护。

当大量的散装物质撞到移动带时，发生了三件事：罚款在随机的方向，货物移动和灰尘变成空中。这种冲击会在溜槽内部产生湍流的气压，该气压试图摆脱它可以发现的任何缝隙，并带有灰尘和罚款。正确设计的外壳可以管理散装固体，使货物可以沉淀在皮带中心，并在沉降区域内包含大部分灰尘。

溢出成本

如果不包含并被允许传播，以灰尘和细粒子溢出形式的逃犯材料会增加清理，犯规设备的人工成本，并可能封闭皮带，并带来严重的安全危害。肮脏而尘土飞扬的环境也会阻止工人对问题区域进行定期维护，并可能影响士气。

由于旅行和瀑布经常是最常见的工作场所事故之一，因此OSHA检查员一直在寻找这些危害。在严重的情况下，泄漏会阻止进入系统的通道，并加剧在移动皮带附近工作的危害。

尘埃水平也受到OSHA的严格调节，违反许可证的行为可能伴随着罚款和潜在的停机时间。在以尘埃生成而闻名的行业中，工人穿着个人灰尘监视器，以测量整个转变的颗粒水平。在设计较差的加载区域的接近范围内工作会导致受监测的PM10水平（小于10微米的颗粒物材料）超过允许的限制。

密封的冠状成分

精心设计的加载区通常包括组件组合。这些包括：

•封闭的转移斜槽足够长，可以使灰尘和罚款时间安顿下来。

•一个重型皮带支撑系统，可吸收冲击力，保护皮带并可以快速处理重型材料。

•紧密间隔的惰轮，以避免皮带中的下垂，从而使罚款可以逃脱并减轻弹跳的物质破坏。

•外部可调或自我调整的滑雪装置，其中包含细颗粒并适应皮带平面的波动。

•易于使用的衬里，可以从溜槽外面更换，而无需使用喷灯。

•在整个围栏过程中，策略性地设置了防尘窗帘，以控制气流并有助于沉淀灰尘。

•防尘袋或安装的空气清洁剂，以收集微小的高活性灰尘颗粒。

•一个密封的尾箱，以保护尾轮免受罚款，灰尘和溢出的回流。

•退出窗帘，以防止逃离灰尘从斜槽末端逸出。对于许多安全专业人员来说，灰尘和溢出是最关心的问题。现场测试表明，扩大的裙板和工程定居区可促进灰尘沉降并减少逃犯材料。

案例分析

墨西哥中北部的一个矿山正在其塔式装载的输送机的装载区域经历过多的溢出和灰尘排放，运输着生金，银，氧化锌，铜，铅，铅，钼和硫化物。尽管从外部供应商那里安装了各种转移和装载且装载的组件，但工人发现尘埃填充了从转移斜槽溢出到楼梯上的2到3英寸直径的原材料，部分阻止区域并造成潜在的工作场所危害。每月两次，必须将操作中断12至24小时。这样一支团队就可以清理溢出物并将其归还到货物流。清理和停机时间提高了运营成本和降低效率。

墨西哥马丁工程技术人员，伊利诺伊州尼泊尔特马丁工程的一部分（伊利诺伊州）martin-eng.com），并经过彻底的检查后，根据安全的生产原则制定了计划。它解决了批量处理过程的所有方面，以正确​​地指导货物穿过转移槽。

安装了马丁冲击摇篮以中心材料并促进皮带健康，而滑块摇篮通过滑动以进行外部维护来提高性能和安全性。该项目还包括滑雪和防尘袋，以包含整个定居区域的排放和溢出。策略性地放置皮带跟踪器沿整个路径对齐皮带。重型初级和次要清洁剂滑入和驶出服务，并安装在放电区，以减少背负式并促进更安全的刀片更换。

整个系统的设计具有安全功能，并易于维护。每个组件共同努力，提供全面的散装解决方案，以促进效率和更安全的工作场所。

安装后，逃犯材料大大减少，溢出不再阻止进入该区域的通道。转移点周围和整个塔的空气更加清晰。一位运营经理说：“我们不再仅需要安排的关闭来清洁。”客户引用了工程团队对矿山需求和设备质量的透彻理解。

通过一些相当简单的计算，经济思考的经理可以看到人工成本对底线的清理和维护的负面影响。结合污染设备更换，潜在的OSHA违规和费用
计划外的停机时间，滑道重新设计的费用可能成为重要的资本费用。

使用有效的技术，即使是性能不佳的输送机，也不必更换，而只是通过安装现代设备进行修改和重新配置。这些改进有助于运营提高效率，降低风险并有助于监管合规性。EP

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