柱子精益制造管理

根本原因消除是一个胜利的心态

Klaus M. Blacha |5月1日,2021年

有效的根本原因消除方法可以减少人员伤害,最大限度地减少返工和废料,提高正常运行时间和竞争力,并降低成本。

ASQ(美国素质社会,密尔沃基,WI,Asq.org.)说:“根本原因被定义为导致不合格的因素,并且应该通过过程改进永久消除。”

“根本原因是核心问题 - 最高级别的原因 - 在动作中设置的全部原因和效应反应最终导致问题。根本原因分析(RCA)是一种集体术语,描述用于揭示问题原因的广泛方法,工具和技术。一些RCA方法旨在识别真正的根本原因,而不是其他的根本原因,有些是更一般的解决问题的技术,而其他RCA的技术可以简单地为根本原因分析的核心活动提供支持。“

根本原因是减少应该永久消除的不合格的任何东西。否则,随着时间的推移,你最终解决了同样的事情。根本原因消除的原因包括减少人员伤害,最大限度地减少返工或废料,增加正常运行时间和竞争力,以及降低成本。

您观察到的问题通常是症状。通过调查,您发现它真的是一个过程或计划失败,组织失败,缺乏培训或书面工作指示不佳。它更加了解物理上发生的资产,人为因素相关的错误,不明确的标准实践驾驶变化,缺乏接受的日常实践和植物地板文化。

在评估设施的成熟程度和组织健康水平时,我提出了问题:

你有标准化的工作吗?正在遵循?

您是否有个人/小团队连续流程改进,是工作吗?

您是否有一种方法来改善和维持思维过程,以便在持续改进之一,是它的工作吗?

对于前两个问题,我通常得到一个正面点数或者是的。当我强调第三个问题时,犹豫不决和解释他们仍在试图实施和/或纠正弱点的领域。从我的观察开始,非正式的RCA流程有限的问责制,特别是在随访中,确保纠正措施具有可衡量的积极影响。它通常没有用于分享想法或记录所学知识的机制。需要一个常见的实际问题解决/消除过程来让整个设施使用相同的“思维过程”。您的RCA策略应该设想充满问题消除器的整个设施。

使用一些RCA的许多地方通常正在做基本的5个,直方图和帕累托图表。还有许多其他工具,包括相关性和散射图,鱼骨(原因效果)图,屏障分析,原因映射,逻辑树,故障树,过程映射和8D(在Ford Motor Co.开发的8个学科问题解决)。

良好地学习几个工具,并了解何时使用15-Plus密钥RCA工具和技术中的任何一种。掌握连续改进的心态有利于组织的所有部分。ep.

基于Knoxville,Klaus M. Blache博士是大学的可靠性和可维护性中心的主任。作者:王莹,田纳西州联系他kblache@utk.edu.

新的根本原因分析课程

UT-RMC提供的下一个RCA课程是6月15日至17日,2021年,位于日产(斯文节,TN)培训中心。

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