Atlas Copco提高生产率并降低CO2排放。

Atlas Copco（atlascopco.com）总部位于瑞典的斯德哥尔摩，在全球范围内拥有40,000名，并为180多个国家 /地区的客户提供压缩机，空气处理系统，真空解决方案和工业电动工具等产品。

当公司需要提高效率并从中国江苏的Wuxi工厂提供更好的报道时，它转向了中国苏州的系统集成商IoT技术（csiaexchange.com）， 求助。Coderise为各个行业的客户提供工业软件开发服务和数据收集产品。除了创建新的解决方案外，编码器还可以将现有应用程序迁移到最新平台。

该项目在Wuxi的Atlas Copco工厂的冷却器线上实施了快速响应制造（QRM），该工厂于2013年开业。该工厂生产中小型工业空气压缩机，便携式柴油以及电动驱动压缩机和发电机。为了创建所需的解决方案，Atlas Copco和Coderise通过归纳自动化选择点火，加利福尼亚州FOLSOM（10bet在线娱乐contuctiv10bet在线娱乐eautomation.com）。IGNITION是一个工业应用平台，具有许多用于人机接口（HMI），监管控制和数据获取（SCADA），制造执行系统（MES）和工业互联网（IIOT）（IIOT）的工具。

解决许多问题

新的QRM系统由点火创建，为工厂制造压力容器冷却器提供了强劲的结果。要在Wuxi工厂生产冷却器，需要跟踪和存档所有生产过程信息，必须满足认证标准，并且需要生成证书。

以前，生产线中的所有信息都是由操作员使用Paper手动记录的，该系统效率低下且容易出错。无法有效跟踪信息，由员工根据自己的经验而不是根据标准选择和使用原材料，仪表和测量工具。这也使得以有效的方式培训新员工变得更加困难。

Coderise总经理兼销售总监Jack Ji说：“很多事情进展顺利，但是有改进的余地。”“新系统允许操作提高到新的效率水平。当组织正在努力寻找更好的方法时，就会发生好事。”

有了新的点火系统，生产线的效率要高得多，报告速度更快，更容易，并且使用了更少的纸张。同样，有效消除了材料，焊接参数和仪器范围的不正确使用。

Wuxi Plant的流程技术经理Jiajin Jiang说：“由于产品认证，我们的生产效率得到了很多提高。”“而且我可以在我的办公室或家中实时跟踪生产状态。”

新的报告系统可确保满足标准报告和流程要求。它还节省了大量时间和金钱。江说：“我们雇用了一名优质的管理员来处理所有报告，并且每年也有很多论文的成本，但是现在所有报告都是从QRM系统中生成的。”

无限许可

Coderise通过利用IGNITION的无限许可为Atlas节省了资金，这意味着用户可以添加客户，屏幕，标签，设备或连接，而无需额外费用。JI说：“ Atlas Copco两年前已经通过我们购买了其CNC SCADA项目的点火许可证。”“它是在本地服务器上运行的，但是在无限的许可节省成本的情况下，在Atlas Copco IT部门的协助下，我们将点火开关迁移到公司云服务器以实现点火资源共享。”

Atlas Copco还通过更有效的过程节省了资金。江说：“我们肯定对此获得了良好的投资回报。”“我们可以更好地跟踪产品状态并更好地安排生产计划。节省成本肯定值得对软件和编码团队的服务进行投资。”

Atlas Copco现在正在使用条形码扫描仪收集生产信息，该扫描仪大大提高了信息记录的速度和效率。收集的信息包括站，材料，人员和焊接机号等项目。JI说：“无线条形码扫描仪可以在多个工作站中共享。”“这节省了硬件费用。Microsoft Surface Pro被用作移动客户端，因此操作员无需在固定位置收集和输入信息，这极大地促进了用户操作并提高生产效率。”

展望未来

通过新系统，培训新员工更容易。Wuxi Plant的生产团队负责人Ding Min说：“所有仪表板，按钮和图表都具有多语言功能，因此我们的用户可以轻松了解这些功能。”“界面非常友好，因此操作员可以快速掌握操作过程。”

该项目带来了其他一些改进。它创建了一个产品信息数据库，并且系统执行防错误校验和错误提醒。签名信息被数字化以提高效率。库存信息的透明度更高。有一个年度检查信息数据库，并提醒进行检查以及其他一些改进。

Atlas Copco计划扩大其成功。米尔说：“我们确实有计划在将来进行点火。”“我们将继续在点火平台上开发越来越多的应用程序。不仅针对QRM项目，还针对物联网和可追溯性应用。”EP

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