安全可编程逻辑控制器（PLC）可以帮助建立更好的安全环境，同时降低运营成本。

简而言之，根据伯明翰的泰德·考伊（Ted Cowie），阿拉巴马州伯明翰（MotionIndustries.com），这些设备保护工人和设备。Cowie提供了以下详细信息，详细介绍了安全性PLC如何在植物中提供价值。

就像所有设备一样

标准PLC提供了控制计时，故障诊断，测序以及电动机，泵，阀门和其他工业设备的功能和可靠性。

许多工厂还取决于成对配置的标准PLC来控制机器过程并符合监管标准。使用其他输入/输出端口监视安全系统输出信号，如果第一个PLC失败，则第二个冗余PLC安全关闭了设备。这需要自定义软件和其他工程，以克服标准PLC的局限性。安全性PLC提供了这种复杂和笨重的系统的替代方案。

作为降低风险

管理和工业流程的安全和可靠性标准通过安全完整性水平（SIL）缓解风险。考虑到SIL，设计团队开发了一个单个设备，即“安全plc”，该设备可检测到故障并在几秒钟内启动安全关闭。

安全性PLC在单台机器，多台机器或企业中检测不安全的条件。结果，单元可以监视跨装配线生产的产品的质量，或检查工厂中设备的操作。例如，安全性PLC监视实时的负载扭矩，速度，位置和负载运动。

这大部分是通过安全plc来处理结构化的高级编程的能力，从而使您和您的团队适应不同的需求。您的团队没有重新布线您的系统，而是可以添加编程，以确保新操作的安全。

底线

如今，安全控制系统的规格包括软件，硬件和操作系统。如果您的流程已经超过一个或两个电子停靠点，则可能是时候评估安全性PLC技术的成本和收益了。EP

费用是一个问题吗？

安全性PLC将标准PLC控制功能与安全控制结合在一起。每个安全性PLC都符合严格的国际标准，并遵循用于设计，硬件测试，软件测试和降低风险的认证流程。这些过程和测试确保访问关键数据并验证安全plcs以正确的顺序执行说明。

当然，安全性PLC的初始成本更高，需要编程。但是，安全性PLC节省了现场接线的成本，同时提供了监视整个企业的机器人技术，控件或材料处理系统所需的灵活性和可扩展性。通过安全plc的能力显示连接设备的状态，可以降低故障排除成本。

泰德·考伊是总部位于伯明翰的Al Motion Industries的销售，安全和工业产品副总裁。有关更多信息，请访问MotionIndustries.com和/或安全专家tinyurl.com/LT5S3H8。