政策：有意指导决策并实现理性结果的行动计划。政策仅引导对最有可能实现预期结果的行为的行为。

我在2000年初开始写有关“可靠性政策”的文章，当时我意识到公司高管认为安全，健康，环境和质量政策被认为是“无关的”。他们使组织中的每个人都负责建立和实现这些政策中指定的结果。我看到的主要断开连接是完全缺乏解决设备和过程性能或可靠性的任何形式的政策。使这些高管产品产生收入并发展其业务的资产实际上是不重要的 -这种资产的管理基本类似于“盲目飞行”。换句话说，一家公司的最大投资实际上是在动荡的竞争力海中漂流的。如果安全性和质量如此重要，为什么不采用类似的设备？可靠性政策在哪里？

我2009年7月的正常运行时间专栏“与高级运营管理分享”，从本质上讲，“每个运营负责人都应该了解维护，但害怕问。”那件作品以以下想法结尾……

呼吁采取行动：没有明确的政策，一套期望和专门的资源安全，质量和客户响应将不会发生。员工了解安全，质量和客户的重要性。同样，如果没有明确的政策，一套期望和专用资源，就不会实现真正的维护。员工不了解维护的重要性，也不清楚其角色和责任。想象一下，如果员工缺乏对安全，质量和客户服务的尊重，那么您的业务将多么无效和非竞争力。

维护必须在不断增长的技能短缺（尤其是在维护工作中），竞争力增加和严重成本控制时代的时代具有生产力。维护效率和效力对业务繁荣至关重要。这是因为维护真正是要维持所需的设备，过程和设施性能，而不仅仅是修复破坏或追求无数特殊项目的事情。作为高级运营经理，您可以使维护范式转移发生。如果您已经这样做了，请祝福您并感谢您。您值得黄金体重。

要记住的最后一件事是：仅维护部门维护不一定会导致可靠的设备，流程和设施。整个组织必须具有新的可靠性范式。

谁需要可靠性政策？
任何依赖设备资产来产生收入的资本密集型业务都将受益于整个组织中部署的可靠性政策。制造，石化加工，公用事业，电力生成，运输，分销操作，采矿和农业只是依赖设备（可靠设备）生产和销售竞争性商品和服务的商业部门的一些例子。一般而言，这些类型的企业具有许多制定期望并作为操作指南的政策。不幸的是，大多数资本密集型企业没有正式的“可靠性政策”，该政策是管理资本资产，维护，决定以及改善这些资产的绩效和可靠性的指南。

‘如果您不知道要去哪里，任何道路都会带您到达那里。’
多年来，刘易斯·卡罗尔（Lewis Carroll）的柴郡猫爱丽丝漫游仙境我们这些人一次又一次地考虑了我们这些工业运营不断改进的“方向”的人。当没有政策时，公司如何期望其员工对设备维护和可靠性问题，问题，机会和改进做出回应？如果您想改善设备和设施的操作和维护方式，如何照顾和如何提高其性能，则需要实际的可靠性政策。尽管它应该源于公司的最高级别，但就计划，时间表和策略而言，它可能相当一般。正式和非正式领导人的“指导联盟”应构建政策声明。

政策声明应包含什么？
您的可靠性政策应该变得越来越明确，因为它被转化为从自上而下的组织转化为组织。在最低领导层（工厂，地区，部门），它应该是采取与可靠性政策一致的采取行动的特定计划或策略。

可靠性改进政策声明应清楚地确切：

• 提高设备和/或流程可靠性的令人信服的业务理由。
• 可接受的维护和可靠性工作流程和标准。
• 什么要改进。
• 如何衡量可靠性。
• 应提高可靠性的时间范围。

尽管有无数独特的可靠性政策，但该页面底部的一个值得认真考虑。

您如何部署可靠性政策？
适当地称为“政策部署”，一种用于制定和建立公司改善政策的时间证实的方法。政策部署的目的是使现状转变，以通过分析和解决当前的业务竞争机会和运营问题来改善绩效。

1960年代，包括丰田，日本·丹森（Nippon Denso）和科马图斯（Komatsu）等许多日本公司在1960年代开发和完善了一种称为“ Hoshin Planning”（Hoshin Kanri）的政策部署方法（Hoshin Kanri）。他们将W. Edwards Deming（PDCA周期），Joseph Juran（质量政策）和Peter Drucker（MBO）的经过验证的想法融合在一起，以制定Hoshin计划的战略计划 -自1980年代以来，许多美国公司都使用这件事来取得重大和可持续的改进。在许多成功的精益企业业务中，这种政策部署过程继续蓬勃发展。

政策部署级联 -或部署- 跨管理政策和针对管理层次结构的目标。在每个级别，该策略都被转化为下一级别的策略，目标和行动。使用“政策部署”策略来建立和注入可靠性政策是有道理的：它将将业务成功的重要因素从公司的最高级别连接到工厂地板工作组，然后返回到最高级别。

您的真实北部在哪里？
如上所述，政策部署的“视线”是指南针，指向北方，使整个组织都朝着正确的方向前进。在没有共同方向的情况下，在各个层面上的集中领导和敬业的工作组，几乎所有改进过程都注定要失败，或者充其量是停滞。再一次，永远不要忘记：除非它绝对控制“不可靠”的所有原因，否则仅维护部门就无法使设备可靠。

顺便说一句，我希望在芝加哥的Marts 2010上看到您和其他忠实的读者。公吨

编者注：本月的专栏是他2008年2月正常运行时间的最新消息，是鲍勃·威廉姆森（Bob Williamson）的2010年MARTS会议演讲的主题。

robertmw2@cs.com

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在[公司与工厂站点]，我们致力于：

1. 制定和部署一项年度可靠性改善计划，以解决业务案例，目标，期望和优先事项，以重点改善设备性能和可靠性，以证明可持续的收益。
2. 学习并使用经过验证的维护，可靠性和运营改进方法，以不断提高我们的植物性能和可靠性。
3. 通过追求与我们的年度可靠性改善计划一致的一流设备性能和可靠性，成为我们公司和行业中最好的最好的。
4. 建立一种工作文化，所有员工和承包商彼此之间要尽力而为，每次都以正确的方式做正确的事情。
5. 利用一致，准确和可靠的设备性能和生产数据以及维护历史数据来识别和消除问题的主要原因。
6. 制定并遵守“最佳实践”程序，工作流程和清单，以制定与我们的年度可靠性改善计划一致的关键操作和维护任务。
7. 根据批准的“最佳实践”与我们的年度可靠性改善计划一致，培训和资格我们的员工在所有工作人员上培训和准确执行所有必需的操作和维护任务。

底线：
没有可靠的设备，我们将无法竞争。