启用IIOT的传感器可以安全地提供条件监控/预测数据，可帮助将停机时间降低70％。

蒂姆·菲洛（Tim Faillo），帕克·汉尼芬（Parker Hannifin）

如今，预测性维护通常被视为改变行业的游戏规则，这受到IIOT技术（工业互联网）的出现。纽约市埃森哲（Accenture）最近的一项研究（Accenture.com）和GE，波士顿（GE.com）发现，预测性维护可以降低30％的维护成本，并且由于设备故障而导致的生产停机时间降低了70％。

长期以来，一直可以监视工业系统上的运动控制设备。在流体动力系统中，该过程考虑了诸如执行器位置以及栅极是打开还是关闭之类的因素。如今，事情正在转向全新的状况监测水平。

智能传感器

用于流体动力系统的最新传感器技术已经超出了早期的传感器。例如，传统的螺线管阀在输出卡中由简单的接触器操作，已被支持网络的设备取代，这些设备提供内置的诊断感知以监视温度，电压和电流。有些甚至可以监视周期计数，这在提交保修索赔时可能很有用。这些传感器生产的大量数据具有植物经理，并有很大的机会改变其运营方式和维护资产的方式。与IIOT相关的动力使这特别有价值。

这些智能传感器可以增加预测维护策略的实施价值。如今，嵌入式智能传感器旨在集成到各种低级流体动力产品中，从连接器，软管，管道到泵，电动机和执行器。预测维护是该概念提供的最重要的机会之一。例如，在解决功率问题上，某些控制阀诊断数据可能是无价的。长期下游可能发生的电压下降是流体动力系统中的普遍关注点，因为它们有时会导致阀门不足。通常，没有示波器没有诊断问题的原因。但是，如果每个阀歧管节点都包含电压传感，则“清除器”程序将使在周期中的某些点期间可以在机器上记录整个机器的电压水平。

智能传感器技术甚至可以帮助预测看似不可预测的事件，例如液压软管或连接器泄漏。振动传感器嵌入了软管或连接器上的正确点，结合将数据传输到监视系统的工具，使编写程序以生成直接趋势分析以预测是否可能发生液压泄漏变得很容易。

统一通信标准

指定启用IIOT的传感器是一个挑战。确保它可以与类似设备进行通信是更大的设备。因此，选择使用集中策略来确保其智能设备和子系统共享开放通信标准和最佳实践的传感器供应商至关重要。IO-Link是第一个与传感器和执行器进行通信的I/O技术，该技术被用作国际标准（IEC 61131-9）。该开放协议已经证明自己对于确保多种技术和制造商的互操作性至关重要。

考虑一个用于抓住工作人员空白的气动设备的示例，并将其加载到机床上。在这种情况下，监视跨螺线管阀的线圈的电压可能会引起即将发生故障的警告。对于这样的场景，IO-Link提供了与低级设备的经济通信方式，将它们连接到运动控制器，然后连接到工厂网络和/或云。

智能传感器和其他支持IIT的设备必须与其他制造商的产品互操作。实际上，任何连接的数字解决方案的价值都与其互操作性成正比。专有解决方案的日子已经过去。基于开放的，基于交换的架构，支持与第三方产品，应用程序和平台的互操作性。

安全问题

向一些制造商提及IIOT，安全问题肯定会成为对话的一部分。实际上，对安全性的担忧是阻止许多操作连接其机器和设备，尤其是云的主要因素，并获得预测失败并在组件级别优化性能所需的观点。

寻找具有深入的技术知识和从事各种高级应用程序中获得的动手经验的供应商。对于特别关注流体功率装置的供应商，请寻找那些可以在何处集成传感器的人，以获得最大的见解，收集的数据类型以及如何为维护，维修和操作提供结果人员以任何方式发现最有用的人。现在利用最新的传感器智能不仅仅是监视速度和位置等因素。这实际上是关于实时收集的数据来提供重要的服务寿命信息，以支持实施预测性维护。EP

Tim Faillo是克利夫兰帕克·汉尼芬（Parker Hannifin）的工厂自动化全球10bet在线娱乐计划经理（Parker.com）。Faillo负责工厂自动化市场的研发，产品开发，营销和销售工作的全球协调。10bet在线娱乐