六月

可靠性文件:适当的培训是评估锅炉升级的关键

EP编辑人员|2011年6月13日

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有几种催化剂可以激发公司内部关于是升级还是更换蒸汽锅炉的讨论。


开始讨论的最佳场所是接受经过适当锅炉操作和维护的培训的人:他们可以欣赏修改或更换的不良决定的“行动”标志和后果。

行动最常见的原因之一是:存在一个旧的,过时的锅炉;需要提高燃油效率;减少排放的要求;对蒸汽的需求增强;流程负载减少导致昂贵的骑自行车;或在现有设备上升级维护成本。

锅炉系统的年龄很重要,但它不应该是决策过程中的主要因素。一个更关键的因素是锅炉压力容器的状况。壳,炉子和管是将燃烧器输送到水中的热能的主要组成部分。

如果对水边和火侧表面的年度检查显示出最小的缩放,点缀,破裂或压力的迹象,则压力容器的状况很可能状况良好,并且可以提供更多可靠的寿命。

在确定压力容器是可以接受的之后,下一步是计算锅炉的效率。使用烟气 - 气体分析仪,检查出口气中的氧化温度(O2),一氧化碳(CO),颗粒和氮氧化物(NOX)的堆叠温度。如果分析表明在高火范围内到高出50 ppm的高空(8-10%O2)高空气(8-10%O2),则燃烧器将需要进行重大调整,升级或替换。不过是哪个?如果锅炉状况良好,但难以满足负载需求怎么办?您只是添加效率升级吗?

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解决方案
中西部食品加工机最近面临上述困境,不得不确定是修理还是更换其锅炉设备。该公司在100-300 hp之间运行三个锅炉 -其中两个已有30多年的历史,并且由于负载增加而产生的容量不足。

公司的锅炉操作员和设施工程师 -谁接受过适当锅炉操作的培训,并了解了变化和增加的负载条件的影响- 确定,可改进的效率升级到现有设备将无法弥补所需能力的差异。因此,新的锅炉在经验和财务上都是合理的,可以补充现有设备。

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投资回报
该食品加工机的最终分析是基于这样的假设,即它必须与新锅炉一起运行其中一个较旧的锅炉。事实证明,新的锅炉在80年代的高效效率下运行了整个植物 -并且旧锅炉仍然可能达到高峰和/或待机职责。

关闭较老的锅炉可显着提高系统效率,并缩短预计的投资回收期。实际上,该运营时的产量增长了9%,工厂使用的燃料少了32%。尽管预计最初的投资回收期为51个月,但该公司现在预计它将在32-37个月内实现回报率 -这一切都始于适当的培训,然后采用强大的运营知识和财务工具,例如Cleaver-Brooks的增强分析测试来做出审慎的决定。

有关切肉刀布鲁克斯的培训产品和场地的完整列表,点击这里。所有这些计划的目的是帮助锅炉用户提高能源效率,系统可靠性,安全性和环境可持续性。(CEUS附属于许多课程。)

切肉刀 - 布鲁克斯
锅炉房培训中心
密尔沃基,威斯康星州

有关更多信息,请输入260 ATwww.mt-freeinfo.com

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