CLS的解剖:润滑控制器和信号装置m.10bet
EP编辑人员|2012年10月19日
to完成集中式润滑系统设计,设计师必须将泵和输送系统m.10bet绑在一起,并将其操作与控制和信号设备的组合同步。
所使用的控制器和信号设备的类型将取决于预算,所需的系统保护水平,所采用的泵和配电系统的类型以及主机机器解释和对控制信号行动的能力。
润滑m.10bet系统控制器通常被描述为系统的“大脑”。大多数控制器是包含在控制面板中的多功能独立设备。可以在单点润滑器(SPL)和一些具有内置电路型式控制器的较小的电力机械输送泵中找到的例外,可以通过LCD触摸屏或一系列机械进行编程开关。这些通常是简单的控制设备,可激活润滑油泵并加速或降低泵润滑剂的流速。
打开和关闭泵是控制器的主要功能。在气动泵的情况下,控制器将打开电动的空气螺线管阀,以使空气进入活塞并发射泵。使用电动活塞和齿轮泵,电动机会发电,从而使泵送动作开始。一旦控制器收到信号通知泵已经发射,已经过去了,已经达到了润滑线压力或已经完成了分配块周期,泵的电源被关闭,直到下一个润滑周期开始。m.10bet(唯一的例外是一个循环系统系统,该系统在机器启动上供电并不断运行,直到机器闲置或关闭时将其关闭。m.10bet机器或生产操作,通过编程或设置计时器或条件信号 -例如,由于缺乏润滑而导致机械摩擦的升高,表明机器系统电动机上的能量抽取的仪表增加了能量的增加m.10bet。(这是一种流行的控制机制,可测量输送机驱动器和接管电动机的安培,以激活和停用汽车装配厂中使用的“功率和自由”输送机链和销润滑剂。
控制器的次要功能是发出紧急信号,关闭系统并激活警报。警报可以是直接连接到控制面板中的螺线管的简单灯光或蜂鸣器,进而激活警报电子邮件或工作订单 -或两者- 在CMMS/EAM维护管理软件中。
控制器的复杂水平可以从手动开/关设备到简单的计数开/关设备,一直到非常复杂的可编程PLC/计算机化PC设备。润滑油系统的结果通常是由公共安全引起关注的失败的结果 -即,在核或化学工业中,等等。- 或当润滑设备是生产限制或机器故障导致高停机时间时,生产损失是主要问题。
信号设备如何工作
用于控制和系统保护的信号设备可以是机械的,液压,气动或设计的 - 设计 -主动或被动运行。
不同的交付系统设计将以不同的方式使用控件。例如,在大多数单线或双线系统设计中,泵必须继续运行,直到线压力达到了至少800 psi的线路最终线压力,从而使喷射器能够发射。一旦达到压力信号开关,就会告知控制器关闭泵,进而逆转流动阀,使润滑剂可以返回储层和注射器重置。然后,计时器计算操作或经过的时钟时间,并告诉控制器重新启动该过程。在此系统类型中,如果系统在指定的时间段内无法达到线压力(由于线路损坏或没有润滑剂),则压力开关也可以与超时开关设置耦合以发出警报状态。
渐进式润滑系统可以在主要输送块中采用与顶m.10bet部活塞相连的简单计数器。一旦块中的每个插座都发射了润滑剂,顶部的销钉就会一次向外移出 -因此,向块的一个完整操作发出了信号。该计数器与基于所需块循环的数量来操作泵的控制器链接。渐进式块还利用了被动液压阻止线指标,这些指示器在液压锁定时会在线路障碍物的情况下进行动作,从而导致PIN“弹出”并指示哪个线路被阻塞,从而加快了故障排除过程(见图1,请参见图1)。
可用性
最重要的是,客户可以使用许多控制和保护设备。请务必咨询您的供应商,以确保您拥有正确的系统和正确控制系统需求。
接下来
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