这种污染的清除率在提高设备可靠性方面带来了很大的红利。

经过DENNIS MORGAN，DES-CASE Corporation

一世T已经很好地确定，污染是机械系统（例如泵）失败的主要原因。根据麻省理工学院教授欧内斯特·拉比诺维奇（Ernest Rabinowicz）的说法，工业机械损失的约70-80％可以直接或间接地归因于机械和腐蚀性磨损机制的污染（图1）。

两种类型的磨损的主要根本原因是机器中润滑油的污染。实际上，由摩擦学家和润滑工程师协会（Stle）和加拿大国家研究委员会（NRCC）共同进行的一项研究发现，工业机械的机械磨损中多达82％是由于m.10bet润滑油的颗粒污染造成的[参考。1]。消除这种污染是显着延长机器寿命的关键，包括油润滑泵 -添加次要过滤是一种有效的方法。

该技术对泵的重要性
次要过滤是一种污染去除系统，该系统存在于机器的主要润滑电路之外，通常以肾环的方式。m.10bet它’S过滤系统，仅过滤和清洁油，不会直接润滑轴承。这有时也称为石油净化，其优势不仅在于延长油的寿命，而且还通过连续清洁润滑油来延长设备的寿命。

有几种石油净化方法。尽管OEM有时会在其产品中纳入二级过滤，但这种类型的过滤通常是一个附加售后系统 -在离线，侧面或肾环配置中。次级过滤通常还会将油脂清洁至非常低的ISO清洁度水平，而OEM过滤不能。

大多数泵不是具有油纯化或污染驱动功能的设计。结果是，随着时间的流逝，污染对泵磨损产生了巨大的负面影响。随着泵的年龄，更多的污染物被引入其润滑系统中，这可能会导致泵以更快的灾难性方式失效。

多个行业的维护人员通过在润滑系统中添加次要过滤来延长泵的寿命，从而不仅节省了设备的更换或维修成本，而且还可以防止更加昂贵的东西 -植物停机时间。

考虑以下现实生活中的操作示例，这些示例已在其泵中增加了次要过滤。

化学植物选择辅助过滤以减少泵服务间隔…
停机时间是一家化学植物的主要关注点，该化学植物以肾环的方式增加了次要过滤，并将其两个工艺泵添加到其两个工艺泵中。这些单元用于移动该工厂最有利可图的产品之一 -高度磨碎的- 通过生产过程。在正常运行期间，该产品将迁移到泵的包装密封件上，并污染润滑油。一旦开始发生，油中的污染会导致包装密封件更快地发生故障，从而导致更多的产品逐渐泄漏出密封件并污染更多的油。

在这两个泵上添加次级过滤之前，维护部门每两周（平均每两周）换15加仑的润滑油 -每次停机至少四个小时的费用。（这量的停机时间是由于需要完全重建这些泵的位移侧的复杂工作，包括重新装箱，更换润滑油和清洁其润滑油储层。）

该化学厂与其润滑供应商一起工作，添m.10bet加了一个二级过滤系统，该系统结合了一个简单的第一阶段袋过滤器，以拆下大于50微米的大部分颗粒，以及一个第二阶段的微纤维滤镜过滤器，以使其清洁。结果是泵服务间隔现在不少于每12周。

图2.如二次滤光前后所示，化学厂的维护人员现在可以在多个泵服务程序中重新利用润滑油。

现在，泵维护程序的主要驱动力是泵送高度磨料产品的包装密封件的磨损 -不污染润滑油。此外，如图2所示的图像中所示，维护人员现在可以在多个泵服务程序中重新利用润滑油。

导致这种巨大改进的次要过滤系统的成本约为6000美元，包括安装。在实施的前12周内，它节省了不少于25,000美元的直接维护成本。[参考。2]

图3.引用的汽车植物的液压泵单元上的二级系统具有第一阶段袋过滤器以及第二阶段的微纤维滤镜过滤元件，以进行细过滤。过滤减少汽车植物的生产损失和维护成本…
汽车制造工厂希望延长其关键液压系统的寿命并减少工厂的停机时间。作为主动和全面的设备可靠性升级计划的一部分，出于试用目的，该设施增加了其中一些液压系统的次要过滤。附加的二级过滤系统包括一个第一阶段的袋过滤器，然后是第二阶段的微纤维滤镜过滤元件，用于细过滤（图3）。

最初，该设施将这些过滤系统添加到工厂薄板 - 金属压力区域中的11个液压单元中。在此之前，液压系统的平均为13/24/20/13。作为设备可靠性计划的组成部分，维护人员将清洁目标设定为17/15/12。添加次级过滤系统 -每个液压系统的费用约为10,000美元，包括安装- 在立即达到或超过该目标时进行奖励。

实施五个月后，分解频率降低了53％，植物停机时间降低了54％。但是，由于添加次级过滤的组件故障减少通常需要时间来开发，因此植物人员认为他们已经值得注意的结果只会改善。

总体而言，该工厂的综合可靠性计划（其中二次过滤是关键组成部分）预计每年减少生产损失约为685,000美元，每年额外的25万美元的维护成本。[参考。1]

过滤可减少钢厂中的泵倒倒数…
在钢厂中，磨碎，灰尘，污垢和水的存在意味着污染始终是一个主要问题。在一个大约2200个液压泵的一种工厂中，系统故障失控。该设施的可靠性团队通过在其所有液压泵系统中添加次要过滤来攻击该问题。结合了伤口 - 纤维素深度过滤器元件，这种次级过滤使该地点的泵倒计数降低了96％。

次要过滤很大
由于在关键的流体处理系统中添加二次过滤，包括螺丝泵（和压缩机），锅炉进料泵和工艺泵等，有无数的设备寿命扩展和降低时间减少的例子。事实是，任何油润滑泵都可以从清除污垢，灰尘，磨损金属，水，工艺材料等中受益。

泵用户一直在寻找有效的方法来保护和充分利用其设备。正如本文中的现实示例所示，次要过滤提供了两者的最佳解决方案之一。LMT

参考

1. Crane，C.，Potteiger，J。，“用精确润滑的优化设备进行触摸”，2013年。m.10bet

2.润m.10bet滑工程师，Inc。，“ AMS过滤系统，客户证明”，2009年。

丹尼斯·摩根（Dennis Morgan）是技术服务副总裁des-case。Axle Machine Services，Ltd。（1992年）和AMS过滤的创始人（1997年），他于2011年收购AMS过滤时加入了Des-Case。这本书的作者真空脱水的基本原理，摩根拥有阿什兰大学的BSBA学位。电子邮件：dennis.morgan@descase.com。