一种非破坏性技术通过确定关键的，反复失败的医院电动机的根本原因提供了回报。

荷兰的一家汽车分销商在2015年向当地医院提供了17 kW，400-V的电动机。该医院租用了便携式起重机，将电动机安装在屋顶上，该电动机用于操作风扇。在2016年春季，电动机突然失败了。

挑战

当电动机首次停止跑步时，医院的维护技术人员重置了该设备的可变频率驱动器（VFD）。尽管电动机重新启动，但VFD再次将其关闭。

然后，技术人员进行了绝缘测试，并确定电动机绕组并未短路地面。他使用数字万用表测量了相阻力，并了解了没有打开的相位。由于电机测试工具表示“好”电动机，因此决定替换VFD。

安装了新的VFD后，电动机开始了，但是对于技术人员的恼火而言，没有继续运行。正是在这一点上，医院与电动机分配器伸出援手，该分销商迅速从其服务中心派遣了一名技术人员来测试电动机。

服务中心的技术人员使用MEG-OHM计和DMM来确定电动机没有接地，并且相位没有开放 - 与医院维护技术人员的先前发现相同。鉴于这些结果，决定更换电动机。新单元开始正常运行，证实了新的VFD正在按预期工作。“可疑”电机已发送到分销商服务中心进行更彻底的检查。

解决方案

在服务中心，人员使用了全测Pro 5（AT5）对失败单元进行脱发，无损的电路电路分析（MCA）测试。这种类型的测试评估了电动机连接，定子和转子的状况。

使用AT5，与电动机的三个阶段建立了连接，并进行了静态测试。接下来，在三相测试的动态部分手动移动电动机轴。在测试结束时，仪器指示了图1中所示的结果。该测试使其清晰2-1（图中显示为“ 21”）存在问题。

得到教训

所有者/运营商可以降低维护成本。17千瓦，400伏电动机并不昂贵，但是当它安装在屋顶上并且车主必须租用起重机以抬起该电机以进行安装和拆卸时，所有者的维护成本可能会变得很高。如果医院的维护团队使用了有效的运动电路 - 分析设备，他们会发现电动机是坏演员，而不是VFD。通过订购和安装新的VFD并不是该问题的真正原因，浪费了许多小时和美元。

分销商和供应商可以提高质量保证。电动机分销商和供应商应在向客户交付新的或现成的电动机之前实施额外的质量控制措施。花几分钟来检查电动机的状况将有助于分销商和供应商避免保修问题并提高客户满意度。公吨

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