三步的过程帮助全球玻璃制造商在其所有设施中实施了CMM，从而带来了显着的资产可靠性增长。

玻璃和玻璃系统的领先制造商为世界各地的客户提供建筑，汽车和技术应用的玻璃。在28个国家运营，其业务分为四个地区：北美，南美，欧洲和亚洲。随着时间的流逝，该公司试图越来越重视全球维护卓越，以及在其所有位置中标准化和基准测量指标的能力。随后，专注于汽车玻璃生产的功能专家团队（包括该公司的北美维护卓越经理）确定了对计算机化维护管理软件（CMMS）系统的需求。

在2015年初，该公司现有的维护数据混乱。尽管现有软件分散使用，但在电子表格中锁定了许多有价值的信息。任命的专家职能团队搜索了具有现有软件所有功能的CMMS解决方案，以及具有SAP接口功能，在线培训，实时聊天支持和自动更新的基于Web的解决方案。然后，公司经理定义了所需的CMM的要求，首先是它应该是软件即服务（SaaS）维护解决方案，该解决方案可访问实时信息，可自定义的资产层次结构以及跟踪设备的能力 -绩效趋势和维护资产的成本。

要求清单还指定了管理工作订单和工作请求，预防性维护，购买和库存控制，计划和计划，资产历史记录，成本跟踪，状况监控，文档存储和报告的功能。他们确定Emaint提供的解决方案（emaint.com，新泽西州马尔顿）很合适。

任何事物的多站点实现可能具有挑战性。就其CMMS的努力而言，该制造商基于有条理的方法取得了显着的成功。它建立了解决方案的目标和愿景，建立了一个资产层次结构，以更大的控制设备控制，并在整个公司中进行标准化流程。

成功的步骤

1.建立目标和愿景。团队首先将操作绘制为最大需求，并将实施优先置于失败系统的位置。北美维护卓越经理指出，快速实施的关键是了解CMM可以做什么，建立目标并确保从管理层获得积极的支持。

建立了具有里程碑和目标的正式项目计划。正式化计划节省了时间并降低了成本。通过设定明确的目标来利用CMM的全部潜力，该公司：

合并一个定义阶段以制定所有相关数据标准，确保一致的数据收集

利用经验丰富的CMMS实施者的知识进行指导

构建了一个定义的初始实现时间表，以跟踪进度和下一步。

为维护团队如何与完全实施的CMM一起发展目标和愿景至关重要。记录和传达维护人员在促进组织成功，公司维护方法以及CMMS如何支持业务流程方面的作用的目标也很重要。事实证明，前期计划使公司能够在30天内启动并运行。

2.建立资产层次结构。该公司北美业务中的9种工厂旨在使用CMM。在资产层次结构内结构约10,000家资产，根据其关键性排名，从最高级别到下属零件。建立资产层次结构（如第2步图中所示）使组织可以轻松地确定关键资产，以关注维护和可靠性工作，而不是所有有形的作品，零件，设备和房间。

3.在所有位置进行标准化。在使用财务模型建立其层次结构之后，该公司建立了一个模板，以在所有位置进行标准化，以有效地查看性能和分​​析关键指标，包括正常运行时间和停机时间。预防性维护的完成率是公司可以使用的领先指标，因为对运营产生了潜在的影响。如果一块关键设备失败，它可以关闭整个工厂，并对质量和准时交付的承诺产生负面影响。

结果

在利用其运营中的标准CMMS之前，制造商的许多维护决策都是基于部落知识。如今，每天在CMM中的报告和仪表板上记录和跟踪指标。这些工具使用户可以通过分析历史成本和趋势来将CMM数据转换为业务见解。

制造商的团队在CMMS仪表板上开发了一个指标中心选项卡，以提供有关关键绩效指标（KPI）的实时数据，例如每个生产线资产的预防维护（PM）完成率。该公司的工程师将这些仪表板用作本国基础，以查看所需的一切，包括24/7活动，停机时间和开放式工作订单。

在每个月开始时，CMMS系统用于报告维护操作指标，包括每种工厂的PM完成率和技术停机时间的性能。这些报告表明，基于关键的性能基准，每种植物如何与其他植物相抵触；激励员工专注于关键指标；并提高整个效率。借助此水平的访问和组织，该公司维持95％的预防维护率完成率。

制造商还使用CMM来支持资本计划。例如，如果公司在某个设备上的某个区域“受到伤害”，该设备的维护成本越来越高，则使用数据来比较维修和更换成本。CMM还支持短期和长期投资决策。

在其全球CMMS实施之前，利益相关者无法跟踪关键指标或了解设备状态。由于企业范围内的CMMS实施，该公司现在跟踪和分析关键指标，标准化绩效，并最终支持其对全球维护卓越的重视。公吨

有关更多信息，请访问新泽西州马尔顿的Fluke公司Emaint，emaint.com。