作为对的意识制造设施中的预测技术已经发展出来，超声波已成为领先的“早期指标”之一，以消除过早的设备故障。

超声技术还可以帮助人员“听到”问题，并以其他方式降低运营成本。压缩空气系统是一个很好的例子。

压缩空气是任何制造工厂中最昂贵的公用事业之一。根据Paul Craven的说法，CFPHS的运动行业（MotionIndustries.com，伯明翰，阿拉巴马州，一个简单的泄漏检测和维修计划可以大大降低植物的整体能源成本。他在佛罗里达州彭萨科拉（Pensacola能源，华盛顿）表明，仅纠正10个压缩机泄漏（1/4英寸）是如何节省39,967美元的。

Craven列出了使用超声技术来帮助减轻网站压缩空气成本的这些最佳实践步骤：

1.使用超声波检测器对设施进行初始练习，以帮助识别泄漏（或与第三方合同进行泄漏）。记录每个泄漏的位置，以及其分贝（DB）读数或流量（CFM）估计值。

2.为了保持一致性，请从压缩机开始（供应方）并努力工作组件（需求方）。

3.创建检查区以覆盖设施的所有部分。

4.当您识别泄漏时，用红色标签标记它，以使维护易于查看和纠正。注意泄漏的各个方面，包括部门，机器或资产号，气动组件泄漏，流量估算或DB读数，标签号和图片编号，以减轻维护的工作以恢复泄漏。纠正泄漏后，用绿色标签将其标记为已解决。

5.进行最后的练习并重新检查标记的物品，以确保它们得到纠正。有时，固定泄漏会无意中导致另一个位置的另一个泄漏来生长。

6.按区域读取数据库读数并计算节省。

超声的其他用途

压缩空气/气体泄漏检测只是工厂超声技术的许多用途之一。正如Craven指出的那样，其他系统和应用程序包括但不限于：

•液压和气动系统（检查气缸中的活塞密封周围的内部泄漏）

•离心抽水系统（检查泵入口的空气）

•电动机（检查内部和舷外轴承，以了解内或外种族的剥离或剥落的早期阶段）

•蒸汽陷阱条件评估

•机器振动分析。EP

位于佛罗里达州彭萨科拉（Pensacola）保罗·克雷文（Paul Craven）由国际流体力协会认证为流体动力液压专家（CFPHS），并在该领域工作了25年以上。有关更多信息，请访问MotionIndustries.com，或查看MI Energy Services视频在这里。