经常在可靠性和可维护性培训中说，在建造时建立了超过95％的机械和设备生命周期成本（请参见下图）。这是什么意思，您应该怎么做？

虽然您在购买时不会支付这笔费用，但您已经决定在设备的一生中要花多少钱。采购部门通常会因节省初始费用而获得奖励。但是，收购成本仅占生命周期总成本的15％至30％。因此，在决定新资产时，考虑其他70％至85％的考虑是没有意义的吗？这是通过“设计”可维护性概念来完成的。

NIOSH（全国职业安全与健康，华盛顿州国家职业安全与健康，华盛顿，cdc.gov/niosh） 是：

•可维护性应该是设计的功能。

•出色的维护程序无法克服糟糕的设计。

•复杂的设计解决方案通常比简单的解决方案更容易，直到您必须维护它。

•每个维护点应直接可见，并且可以使维护者完全访问。

•最终更换所有零件或组件；这些可能性的设计。

•不要为“平均”或50年级的人设计。这样做可以排除多达60％的用户。用于用户群体的设计，其中包括第10至90％的人。

•设计维护和故障排除程序，以使维护者有利。

•为了帮助维护人员记住指示，请将其写下来，并在机器上发布他/她将做出维修决定。

•设计每个接口，因此您只能正确安装正确的替换零件或组件。

•由于可能随时发生意外情况，请确保您足够降低所有机械，电气，液压和气动系统，以承受意外的过载而没有失败，性能下降或安全后果。

•设计所有维护任务的视线可见性，这些任务需要视觉检查，维修，调整，对齐，现场维修或拆卸和更换组件。

•设计所有系统和子系统都无法使用安全模式或状态，以使组件或子系统故障不会导致额外的资产损失或员工伤害。

•由于有时很难看到您面前的内容，因此设计所有系统以使故障显而易见。

•当维护人员需要时，很少有特殊工具可用，因此请设计所有维护任务以消除对特殊工具的需求。

•设计和定位所有组件和接口，以便它们可以直接易于访问以进行维护。

•由于操作员有时会导致设备故障和损坏，因此设计机器带有操作员控制的系统，包括紧急救济阀，超载安全设备，和其他预防性功能。

在设备购买规格和购买程序中使用可维护性概念（特定于您的操作），以确保您意识到生命周期资产管理的全部好处。EP

Klaus M. Blache总部位于诺克斯维尔，是大学可靠性和可维护性中心的主任。田纳西州和工程学院的研究教授。与他联系kblache@utk.edu。