由Kristina Gordon，Illumiti

完全集成的ERP（例如SAP）应包含数据，以帮助您迈向以可靠性为中心的资产管理文化。

作为制造商，您希望工厂运行最多的小时数。通过制定强大的维护策略，您可以使整个操作更加可靠，并提高正常运行时间，这是维护的主要目标。替代方法：可以关闭工厂并通过屋顶发送维护费用的故障。

维护策略有四种类型：

跑到失败

除非用于低成本，易于实现，不至关重要的设备，否则这可能是昂贵的，通常不是理想的方法，并且可以快速更换。

预防性的维护

这是计划的维护。虽然比失败更好，但可能会导致不必要的维护成本。在SAP中，使用维护计划按时创建预防性维护时间表或基于绩效的维护。

预测维护（PDM）

这种类型的维护策略用于基于条件的监控。在SAP中，以轨道计读数为例。传感器也可以在设备上使用，将所有读数直接发送到SAP，然后在设备陷入故障之前生成通知或工作订单，以妥善服务。

RCM（以可靠性为中心的维护）

这应该是您的目标。这是一种为每种可能的故障模式分析每个设备的策略。大量资产知识和累积性能数据用于为每件设备制定自定义维护策略。这种方法将最大程度地提高资产性能，增加正常运行时间并大大降低维护成本。

确定维护策略（或多种策略的组合）后，请使用SAP制定计划，概述完成维护任务所需的步骤。该计划应列出将执行每个步骤的工作组，完成特定任务需要多长时间以及优先顺序。

预防性维护是否需要完整的工厂关闭，或者只是线路关闭？您可以在植物仍在运行时执行它吗？维护计划将回答这些问题。同样重要的是要确保您的计划在呼叫范围内生成工作订单，以使您的维护材料以及您的内部和外部服务和承包商在工作到期时可用。

在交易中，IP03（或S/4HANA瓷砖：显示维护计划）查看维护计划的参数将帮助您确定应进行的任何更改。

例如，如果您的维护计划按月频率为每月，则在工作到期至少一个月之前生成工作订单，以允许适当的安排和计划。创建时间表要求工作范围：沿线行走以确定必要的步骤以及所需的材料以及内部和外部人工。

完成工作范围后，开始计划过程。作为时间表的一部分，请确保有库存的关键生产机械材料。您还需要在交货时间内构建以接收非生产 - 关键设备和高价维护维修和操作（MRO）材料的零件。借助SAP的材料需求计划（MRP），您可以了解已在现场现场的交货时间，订购零件和保留材料。

文档对于预防性维护至关重要。保留维护活动的记录会产生可靠性指标，并让您在出现问题之前预见设备问题。换句话说，预防性维护会导致预测性维护。例如，通过使用SAP S/4HANA来跟踪设备温度和振动，您的可靠性团队可以制定计划或调整可以避免崩溃的计划或调整。

良好的关键性能指标（KPI）是预防维护过程的另一个重要组成部分。KPI将指示您的位置以及您需要去的地方。

除了维护指标外，SAP等完全集成的ERP还提供了成本数据。您会知道机械师需要花费多少小时，例如材料的价格。这为您提供了维持特定资产的成本的全部图片。

例如，可靠性工程师或维护专业人员可以使用SAP S/4HANA来为机器的六个月历史（交易MCI8）提取历史记录（MCI8）。观察到相同的密封每月更改，并看到材料和服务的成本，他们可能会确定制造商推荐的一张无法正常工作。然后，工程师可以使用SAP的变更管理（MOC）应用程序用更好的密封替换，这是基于这样的预测，即这样做将降低人工和材料成本。EP

克里斯蒂娜·戈登（Kristina Gordon）是安大略省Thornhill Illumiti的SAP首席顾问（Illumiti.com）。如果您有SAP问题，请将其发送到editors@efficedplantmag.com我们将把它们转发到克里斯蒂娜。