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容器中的迷你工厂有助于减少面具短缺

加里·帕尔(Gary Parr)|2020年6月11日

Mikron系统适合20英尺。运送容器,每分钟可以生产50至100个保护性口罩。

来自Mikron的分散系统确保在大流行时期供应。Festo是主要的开发伙伴。

一次性防护性鼻口罩供不应求,但瑞士公司的制造系统Mikron,恩格尔伍德(Englewood),科罗拉多州(Englewood)可以将口罩放在每个人的范围内。该可扩展系统每分钟产生50至100个面膜,具体取决于版本。在工程支持下Festo Corp.,纽约州岛上的米克伦(Mikron)在短短六个星期内就开发了该系统。

在此视频中查看盒子制造面罩中的Mikron工厂。

Mikron系统的美丽是它适合20英尺。运送也可以充当干净房间的容器。盒子里的工厂可以位于医院前,旁边的购物中心或学校附近。带有空气纯化过滤器的综合空调系统即使在病毒污染的高风险中也使生产成为可能。使用足够的原材料,该系统可以自动运行两个多小时。

“这减少了操作该系统所需的人数,因此降低了感染的风险,” Mikron Berlin总经理NilsRödel解释说。“迷你工厂可以在偏远地区,甚至在达到卫生标准最具挑战性的危机区域生产保护性口罩。”

每月只能使用一个系统生产200万个防护性口腔面具。口罩基于熔化的非织造织物,该织物由许多细纤维层组成,这些纤维甚至是从空气中滤除最小的颗粒,例如细菌和病毒。“使用官方统计数据,我们计算出,仅德国的医务人员每月至少需要至少5000万个一次性防护口嘴面罩。”“我们可以使用25个集装箱满足这一需求。”

在制造“植物”的这一部分中,将耳环添加到主膜材料中。

消除运输需求会使最终产品的成本降低。该系统根据其配置方式,可以制作十个面具或单独的面具的包装,以清洁度收缩包裹,并在需要的情况下包装在印刷的袋子和盒子中。Rödel说:“包装口罩涉及停靠一个由PI4_ROBOTICS GMBH,柏林的自动化站。”

Festo的电动和气动组件可确保可靠的运输,夹紧,放松,塑造和折叠和折叠的非编织面料。超声密封站密封边缘。该应用程序中使用了Festo的伺服驱动器CMMT,用于控制电动驱动器,EMMT,因为它们可以轻松地连接到来自贝克霍夫,西门子和罗克韦尔在内的主要制造商的PLC。

系统中安装的Festo Core产品范围的气动组件,例如紧凑型缸体ADN,引导驱动DFM和圆形缸DSNU,在全球范围内库存,可在24小时内发货。全球可用性可以快速可靠地制造系统,以在凝结的时间范围内生产口罩。气动驱动器由MPA阀驱动。安全阀MS6-SV-E确保安全至关重要的系统组件在突然的紧急停止时会尽快耗尽并尽快清除。

Rödel解释说:“目前的旅行限制使委托技术人员难以在建造系统的位置。”“ Mikron提出了一个数字化解决方案。我们使用Microsoft Hololens,可以使用交互式3D投影实际上进行调试。”

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