马丁工程公司携带腰带计划提供的培训和专业知识提供培训和专业人员的带，清洁剂，跟踪，滑槽，防尘控制和其他组件的定期审查，以最大限度地提高生产率并减少停机时间。

该程序以设施管理人员立即将数据和照片转移到设施管理人员，为当前分析和未来参考建立了每种皮带的不断变化的记录。通过负责常规维护和识别组件失败前的潜在问题，技术人员协助客户保持系统性能和扩展使用寿命，同时最大限度地减少逃逸材料和计划生计划的停机。

据这家位于基于IL的公司，每个输送机都不同，即使是同一设施中的输送机也不同。因此，在其“步行腰带程序”范围内，它基于设计，容量，吞吐量要求和所需的逃逸材料剥离水平来创建特定的检测计划。

这个怎么运作

尽管该计划的名称，Martin Engineering的技术人员比仅仅沿着客户带的长度漫步。其中一个检测技术在每个输送机沿着多个点处静止，并观察皮带的一个或多个完全转，注意其条件，跟踪，背包等因素。

他们采取了详细的说明，通过找到组件名称和位置识别故障点，通常在网站上立即将数据直接记录到智能手机或平板电脑中。数码相机和其他设备允许技术人员拍照，录制视频，进行粗略测量并执行其他任务，然后与客户运营人员分享丰富的信息以进行讨论和优先考虑。

维护和修复任务可以包含在程序中，并定期执行或根据要求计划。马丁工程专业人员还可以提供对整个工厂的物料搬运系统的全面调查，包括测量的可吸入和逃逸粉尘和溢出水平。此报告提供基于网格的结果，为客户端的实际信息提供可用于优先考虑需求并避免错位的支出。

好处

Martin Engineering指出与此关联的许多福利，与此“走路”程序相关联。其中包括降低成本。例如，虽然传送带所有者通常只在其系统上执行服务时，只有在组件发生故障时，它的长期速度较便宜，但在长期运行时仍然昂贵，才能将连续维护结合到工厂的操作计划中。

增强的工人安全是另一个重要的好处。该公司指出了输送机检查和维护可以对工厂内部工作人员构成的重大风险。可能在此类检查和维护中受过良好培训的员工靠近移动带，滚动部件和夹点，所有内容都是常见肮脏，分散注意力和嘈杂的环境。

逃亡材料管理是检验计划的关键要素，以及马丁工程专业的一个关键要素。由于创造，尘埃的累积或逃避的问题乘以监管引用，罚款和停机的可能性增加，因此植物必须防止逃逸颗粒的逃逸。

最小化灰尘释放的关键是适当的维护带清洁剂，转移点密封件，灰尘窗帘，抑制系统和空气清洁设备等部件。适当的调整和及时服务将使输送机全部最小化回载和灰尘问题。