问：自主维护的目的是什么，它提供了哪些好处？

一种 : The purpose of autonomous maintenance is to set up a process that enables operators and trades/technicians to continually communicate regarding equipment health.

操作员和维护员工受益于改进的安全性，更好的工作场所组织，以及改进的团队环境。运营商被认可为对设备的宝贵知识，这增加了他们的参与。维护获取有关维护相关问题的故障排除和根本原因分析的更好信息。该工厂增加了视觉辅助助剂，错误打样和解决问题，这导致更大的正常运行时间和吞吐量。

通过最大限度地减少或删除六大损失，重点应在改善OEE（整体设备有效性=可用性X性能X质量）上

•可用性损失
•设备故障
•设置和调整
•性能损失
•怠速和次要停止
•减少速度
•质量损失
•过程中的缺陷
•启动拒绝。

六大亏损是对专注于瓶颈资产的小团队分类设备损失和目标改进的有效方法。这一切都涉及TPM（总生产维护）的三个目标，这些目标是零意外失败，零缺陷和零意外。

大多数公司未能妥善应用TPM。完全实施，八支柱是：

•自主维护
•重点改进
•计划维护
•质量管理
•早/设备管理
•教育和培训
•行政和办公室TPM
•安全，健康和环境。

大多数公司斗争的支柱正在滚动自主维护。值得注意的是，不需要交易/技术人员拿起手动工具来实现它。运营商的主要作用是检测任何异常。他们是第一道防线，早期意识和诊断问题。我的研究表明，至少有50％的利益仍然可以通过这种方式实现（没有操作员拾取手动工具或润滑机械）。

在建立自主维护团队方面，应使用交易/技术人员和维护进行决策。我建议使用一个核心团队执行研讨会，面积按区域，向每个团队展示如何：

•创建有效的工作场所清单
•设置工作场所组织
•设置视觉辅助辅助和错误打样
•每日检查
•解决设备问题。

这需要投资培训和一致的领导支持。5s（排序，按顺序设置，闪耀，标准化和维持/自律）通常首先灌输，因为它是基础的。如果您争取表演标准化工作和纪律文化（基础为5岁），最好采用首先灌输这种核心方法所需的任何时间。否则您更大的过程遵循（精益制造，TPM，可靠性）将是次优且更可能的斗争。

我的研究表明，在维护其设备时，执行TPM的公司也较少。只有37％的公司正在进行一定程度的TPM。对于那些不做TPM的人，这些公司的反应性维护与35％的价值平均为35％。此外，我的数据显示，无功维护/总维护的减少约为4.5％，降低了维护成本/更换资产值的1％。对于许多组织来说，这相当于数百万美元。

很少有设施能够充分实施自主维护，运营商监控设备健康，确保工作场所组织，并在当地协议中允许的程度协助维修。更大的团队合作，更好的组织和清洁工作区域，设备状况一目了然，并减少紧急事件，所有合并更有效的结果。如果操作员可以涉及到仅仅是视觉辅助工具之外，额外的节省可能是可能的。这是生产力效益可以加倍的地方。EP

Klaus M. Blache总部位于诺克斯维尔，是大学可靠性和可维护性中心的主任。田纳西州和工程学院的研究教授。联系他kblache@utk.edu.。